有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備，焊接操作，焊后檢查，探傷拍片，檢測(cè)合格為流程。

    由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池，對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用，而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池，對(duì)弧光的遮擋有較大幫助，因此，電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多，所以，在電焊二保焊工作過(guò)程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。

     弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，培訓(xùn)的項(xiàng)目有很多，不同的培訓(xùn)項(xiàng)目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流，使用起來(lái)很方便。下面國(guó)強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。

     氬弧焊常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施氬弧焊培訓(xùn)中，由于學(xué)員的操作不熟練，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷的現(xiàn)象，常見(jiàn)的焊接缺陷主要有6種，焊縫成形不良、燒穿、未焊透、咬邊、氣孔和裂紋等。國(guó)強(qiáng)電焊專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)學(xué)校來(lái)帶您了解其中的原因以及防止措施。

     氬弧焊中常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求，高低和寬窄不一，焊波脫節(jié)，凸凹不平，成形不良。其危害是減弱焊縫強(qiáng)度，或造成應(yīng)力集中，降低動(dòng)載強(qiáng)度。

     在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象： ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng)，當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車(chē)蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊，攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可，但異種金屬點(diǎn)焊時(shí)，必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短，攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。

     窄間隙焊就是厚板對(duì)接接頭在焊前不開(kāi)坡口或只開(kāi)小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用熔化極氣體保護(hù)焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。其優(yōu)點(diǎn)有：①減少填充金屬的用量，降低了成本。②減少變形，并容易控制。③焊接熱量輸入較低，焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。④采用射流過(guò)渡的熔滴過(guò)渡形式，可以進(jìn)行全位置焊。⑤對(duì)設(shè)備的可靠性要求很高，價(jià)格昂貴。⑥焊絲位置要很準(zhǔn)確，而且對(duì)電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷（應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)）。

    注意事項(xiàng)：一、在接裝減壓器前，應(yīng)先開(kāi)起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開(kāi)熱源。

     當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

     在國(guó)際上通稱(chēng)為T(mén)IG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

     微束等離子弧：焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。此外，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法。

     個(gè)人認(rèn)為焊接速度要快，不然速度慢的話，焊縫高溫氧化了。顏色就會(huì)很難看。當(dāng)然電流要大，這就要看個(gè)人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來(lái)黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下，在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下，竟可能垂直焊縫。

     撓性焊槍?zhuān)瑸榱嗽讵M窄看不到的空間施焊，必須要將焊槍?zhuān)ㄍǔ殒u極氬弧焊焊槍?zhuān)瑸榈氖菤寤『复虻缀笗r(shí)使用）彎曲，便出現(xiàn)了撓性鎢極氬弧焊焊槍?zhuān)荒壳霸诤笝C(jī)焊材店都有賣(mài)，也可以自己改裝。其它準(zhǔn)備工作與平時(shí)焊接管道相似。

     而交流氬弧焊機(jī)，在電流負(fù)半波時(shí)，工件作為電極，向外發(fā)射電子，會(huì)形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象，把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時(shí)由于有惰性氣體的保護(hù)，新的氧化層不會(huì)很快生成；所以在電弧熱量的作用下，依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力，就很容易的把焊縫金屬融合在一起。

     熱鍍鋅的工藝： 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后，將母材浸入其中，這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲，結(jié)合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類(lèi)似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達(dá)到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗(yàn)96h沒(méi)問(wèn)題的，相當(dāng)于通常環(huán)境下10年。

     間斷滅弧法主要是通過(guò)控制燃弧和熄弧的時(shí)間，利用合理的運(yùn)條動(dòng)作來(lái)控制熔池溫度、熔池存在的時(shí)間，熔池開(kāi)關(guān)及液態(tài)金屬層的厚度等，以獲得良好的反面成形和內(nèi)部質(zhì)量，但不論哪種焊法，就電弧對(duì)坡口熔化程度，又分為滲透填滿對(duì)口間隙。從表面上看，是根部成形但實(shí)質(zhì)上坡口根部并沒(méi)有真正熔透，不能通過(guò)反面彎曲試驗(yàn)，所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來(lái)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。

     那么在電焊工培訓(xùn)甚至是作業(yè)時(shí)，有哪些需要注意的呢？在這里，電焊工培訓(xùn)學(xué)校給您整理如下：2.嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。

     這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。