其他表面缺陷：（1）成形不良指焊縫的外觀(guān)幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過(guò)寬，焊縫向母材過(guò)渡不圓滑等。（2）錯(cuò)邊指兩個(gè)工件在厚度方向上錯(cuò)開(kāi)一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

     焊條的選用原則是等強(qiáng)度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1）實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗(yàn)結(jié)果，并根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流的。2）電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚(yú)鱗紋粗，兩側(cè)融合不好。3）電流太大，焊接時(shí)飛濺和煙霧大，焊條發(fā)紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊。4）電流合適，容易引弧電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽(tīng)到均勻的劈啪聲，焊縫兩側(cè)圓滑的過(guò)渡到母材，表面魚(yú)鱗紋很細(xì)，焊渣容易敲掉。

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當(dāng)根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過(guò)北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱(chēng)為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱(chēng)為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用較廣的焊條。

     這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾，回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷的弧坑，降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，并容易引起弧坑裂紋。若收尾時(shí)快拉斷電弧，則液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。

     打底焊，采用內(nèi)添絲法，可以利用鏡子觀(guān)察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分；操作過(guò)程中，焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域，正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵，焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。

     焊接過(guò)程中，熔化金屬自背面流出，形成的穿孔缺陷稱(chēng)為燒穿。產(chǎn)生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過(guò)高和焊絲送給不及時(shí)是主要原因。燒穿能降低焊縫強(qiáng)度，引起應(yīng)力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷，必須補(bǔ)焊。預(yù)防方法是工藝參數(shù)合適，裝配尺寸準(zhǔn)確，操作技術(shù)熟練。

     氣孔的危害是降低接頭強(qiáng)度和致密性，造成應(yīng)力集中，可能會(huì)是裂紋的起源。預(yù)防的措施是：焊絲和焊件應(yīng)清理并干燥，保護(hù)氣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，送絲及時(shí)，熔滴的過(guò)渡要快而準(zhǔn)，焊炬移動(dòng)平穩(wěn)，防止熔池過(guò)熱沸騰，焊炬的擺幅不能過(guò)大，焊絲、焊炬和焊件間要保持合適的相對(duì)位置和焊速。

     焊速過(guò)慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀(guān)，沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。

     ③內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話(huà)可以將焊絲彎成弧形。

     什么叫電弧？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱(chēng)之為電弧，電弧放電時(shí)，一方面產(chǎn)生高溫，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。

     氬弧焊打底的坡口組對(duì)有兩種情況：一種是坡口留有間隙，焊接過(guò)程中全部填絲，坡口組對(duì)加工簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量可靠，但對(duì)焊工技術(shù)水平要求較高；另一種是坡口組對(duì)不留間隙，基本上不填絲，遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲，其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快，操作簡(jiǎn)單，但對(duì)坡口組對(duì)加工要求很高，同時(shí)金屬熔化部分較薄，容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中，普遍采用其一種方法，效果較好。

     雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施，但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案亦稱(chēng)推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。

     普通直流氬弧焊機(jī)：可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬，因?yàn)檫@種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來(lái)保護(hù)焊縫的熔化金屬，焊接過(guò)程中由于惰性氣體的保護(hù)，幾乎沒(méi)有其他雜質(zhì)和元素來(lái)參與焊接過(guò)程，基本由被焊金屬自己熔化再凝結(jié)的過(guò)程完成，因此可以獲得相當(dāng)高品質(zhì)的焊縫。

     助水冷噴嘴等措施，可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小，電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱(chēng)為等離子弧。

    選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見(jiàn)起弧點(diǎn)，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào)，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒）。

     氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作，與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同，所以建議在剛開(kāi)始學(xué)習(xí)氬弧焊的人員進(jìn)行類(lèi)似的訓(xùn)練，對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。 送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。