更新時間:2024-07-24 23:12:01 瀏覽次數(shù):893 返回列表
焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、氬電聯(lián)焊培訓、下向焊培訓、氬弧焊培訓、氣保焊培訓等,塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會影響焊工的身體健康。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內(nèi)放射源,則會嚴重影響身體健康。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內(nèi)要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護也能滿足要求。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應保持1/2的弧柱.
手工電弧焊(焊條電弧焊)是用手工操縱焊條進行焊接的一種方法。實現(xiàn)手工電弧焊的能量是利用氣體介質(zhì)中的放電過程產(chǎn)生的能量。
焊接速度是指單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
氬弧焊機應有高頻引弧,電流衰減,氣體延時保護,脈沖裝置焊絲要求力學性能與母材相當。保護罩材質(zhì)應選用紫鋼或鈦材質(zhì),形狀以便于保護焊縫,達到焊縫不變色,護罩內(nèi)應加裝不銹鋼絲網(wǎng),起到氣體緩沖作用。
“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上。
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手工鎢極氬弧焊時噴嘴的選擇方法,噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護區(qū)的保護范圍和效果,常用的噴嘴有6號,7號,8號,10號。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費氬氣;但也不宜過小,否則熔池保護不好,容易產(chǎn)生缺陷,并且會燒損噴嘴。
生產(chǎn)效率高由于焊絲導電長度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。
“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上。
電焊知識:采用氬弧焊接有何優(yōu)點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。
工作原理:氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱,焊條過細,運條不當?shù)葧е挛春笣M。未焊滿同樣削弱了焊縫,容易產(chǎn)生應力集中,同時,由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大,容易帶來氣孔、裂紋等。防止未焊滿的措施:加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。
第三類是壓力容器焊工證:是中華人民共和國特種設備作業(yè)人員證的一個工種,由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局監(jiān)制,省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門決定具體的發(fā)證分級范圍,負責對考核發(fā)證工作的日常監(jiān)督管理。