鋯鎢極對必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，是很不好的習慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。

     焊前準備（1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），

     多點焊當零件上焊點數(shù)較多，大規(guī)模生產(chǎn)時，常采用多點焊方案以提高生產(chǎn)率。多點焊機均為專用設(shè)備，大部分采用單側(cè)饋電方式見圖1h、i，以i方式較靈活，二次回路不受焊件尺寸牽制，在要求較高的情況下，亦可采用推挽式點焊方案。目前一般采用一組變壓器同時焊二或四點（后者有二組二次回路）。一臺多點焊機可由多個變壓器組成。可采用同時加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案?？筛鶕?jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來選擇合適方案。

     細節(jié)細節(jié)細節(jié)！焊前再準備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數(shù)；對施焊的焊口進行項目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號、焊材進行標注；焊前再次確認焊材牌號，謹防錯用焊材；

     干伸過長：焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩(wěn)。同時氣保護效果不好。

     電焊技術(shù)發(fā)展前景：現(xiàn)在學電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的，因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的，現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了，所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進

     氣保焊初學者的技巧分享，氣保焊初學者的技巧一：氣保焊機各位置焊接方法， 氣保焊機各位置焊接有什么好的方法啊？立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置，才會是焊接效果更好。下面我們森達焊接將二氧化碳氣體保護焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。

     氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始進行氬弧焊培訓的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層（即打底焊），然后用焊條電弧焊蓋面的方法，對提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果，尤其是對高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

     怎么學好電焊技術(shù)?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓機構(gòu)，期間認識相關(guān)技師，有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習，然后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進，堅持下來你也可以成為老師。

     焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。

     水中環(huán)境下，焊接時產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會產(chǎn)生大量氣泡，使水變渾濁。同時氣泡表面又會大量反射電弧輝光，令焊接過程中確認焊點情況變得異常困難。因此，水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接，需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。

     運條操作的禁忌：1）運條時采用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。 2）采用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

     焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。