更新時間:2024-02-21 15:17:13 瀏覽次數:906 返回列表
F電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。G檢修轉動設備或進入設備內,須事先辦理檢修證和進入設備作業證,聯系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取防護措施,并按規定設專人監護方可施工。
高壓焊工培訓班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工,是在工作的過程中不斷學習得了的工作技術,到市一級技術監督局定點的焊工培訓考試機構去學習和考試。
學員每天上下午全日訓練,確保實用的練習實踐和內容項目與企業用工完全一致。學員畢業前教練選擇崗前模擬項目進行現場考核。按企業標準訓練,按企業工作要求進行現場考核。學員畢業前組織學員進行企業用工考核和焊工操作證考試。
氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。 送絲:分內填絲和外填絲。
焊接結束:關閉儲氣瓶閥門,放出氣管內殘留氣體。關閉電源。把設備整理好放回原處。焊絲盤的安裝:選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴,并擰緊。
隨著加熱的進行熔化區擴大,而其外圍的塑性殼(在金相試片上呈環狀故稱塑性環)亦向外擴大,較后當輸入熱量與散失熱量平衡時達到穩定狀態。當焊接參數適當時,可獲得尺寸波動小于15%的熔化核心。
窄間隙焊一般分為:低熱量輸入窄間隙焊,主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接,通常焊絲直經為0.8——1.2mm細焊絲,每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下,坡口間隙在6——9mm之間,為提高生產率,一般便用雙絲或三絲,焊絲間距在50——300mm之間,焊絲應分別指向坡口側壁,以便熔合良好。
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應在1毫米左右。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
電焊知識:采用氬弧焊接有何優點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
這就說明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過程中產生了剩磁,管線越長,剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現出來,造成磁偏吹。
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其次由于電極是內水冷卻的,電極上散失的熱量往往高達50%的輸入總熱量,因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴重影響散熱量的多少,從而引起熔核尺寸的波動。因此要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時即應更換新電極。
需要管內充氬氣保護進行焊接的鋼管(如高合金鋼管)要采取有效的充氬措施。對于可不充氬氣保護的管道(中、低合金鋼)可不采取充氬措施,但要采取措施防止空氣在管內流動。
怎么學好電焊技術?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓機構,期間認識相關技師,有一定基礎之后開始尋求練習,然后選擇一個技術型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐,開始采用請教方式排難解惑,慢慢演變成探討共進,堅持下來你也可以成為老師。
氬弧焊打底的坡口組對有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過程中全部填絲,坡口組對加工簡單,焊接質量可靠,但對焊工技術水平要求較高;另一種是坡口組對不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時才填絲,其優點是焊接速度快,操作簡單,但對坡口組對加工要求很高,同時金屬熔化部分較薄,容易產生裂紋。生產中,普遍采用其一種方法,效果較好。
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。
主要是指熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。產生的原因是:1、焊件裝配不當,如坡口尺寸不合要求,間隙過大。 2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。 4、操作技術不佳。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線,會影響焊工的身體健康。