更新時間:2025-09-10 19:36:01 瀏覽次數:699 返回列表
手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊縫的質量在很大程度上決定于焊工的操作技術。手弧焊時焊條要做三個方向的運動:朝熔池方向逐漸送進;沿焊接方向逐漸移動:必要時作有規則的橫向擺動。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說,馬氏體轉變溫度以下,大約為230°C)時產生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內才出現的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強度,影響結構的使用性能,而且會造成嚴重的應力集中。
跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細長,到達焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護焊由射滴過渡轉變為射流過渡是突然發生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態,而射流過渡是錐狀電弧形態,由于電弧形態的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實質上,跳弧現象就是鐘罩狀電弧形態突然變為錐狀電弧形態的現象,同時伴隨射流過渡的產生。由滴狀過渡向射流過渡轉變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產生跳弧現象的電流。
產生夾渣的原因有:焊前清理不徹底,焊絲熔化端嚴重氧化。預防對策為:保證焊前清理質量,焊絲熔化端始終處于氣體保護區內,選擇合適的鎢極直徑和焊接電流,提高操作技術,正確修磨鎢極端部尖角,發生打鎢時應重新修磨。
點焊過程由預壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環,必要時可增附加程序,其基本參數為電流和電極力隨時間變化的規律。
問題一:什么是電弧?自動變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括:紫外線、紅外線和高強度的可見光。紫外線和紅外線會對人的眼睛造成較久性的傷害;
選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點,幫助您提高焊接水平。公司的產品——光控面罩,可以根據使用者的喜好自己調節遮光號,而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應時間少于0.2毫秒)。
等離子弧焊的主要工藝參數有焊接電流、焊接速度、保護氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結構與孔徑等。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形.
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可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
直流反接法:焊件接負極,鎢極接正極,焊接時電子高速沖向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點,適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
焊接作業的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程,這些危害都可以得預防。
單面雙點焊從一側饋電時盡可能同時焊兩點以提高生產率。單面饋電往往存在無效分流現象,浪費電能,當點距過小時將無法焊接。在某些場合,如設計允許,在上板二點之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅下降。
焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、氬電聯焊培訓、下向焊培訓、氬弧焊培訓、氣保焊培訓等,塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材焊接處熔化而實現連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用較多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設備簡單操作方便,但氣焊加熱速度及生產率較低,熱影響區較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。
在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查電焊機時,須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分,以免發生事故。
鍍鋅電焊網是鐵質篩網中防腐蝕性能較高的,同樣也是鐵質網類中用途較廣的網類之一,其高效的防腐蝕性能在養殖業,建筑業等多方面都倍受喜愛。其平滑整齊的網面,不但增加了本身的美感,而且也能起到一定的裝飾作用。
為此,通過擺動導電嘴或導電嘴傾斜法、將焊絲制成波浪彎曲、麻花狀以達到擺幼焊絲的目的。焊鋼時常采用Ar+20%CO2的混合氣;焊鋁時常采用30%He+70%Ar的混合氣。