更新時間:2024-03-19 00:52:14 瀏覽次數:213 返回列表
一類是IC卡焊工證:焊工作業須有的焊工證是各省安全生產監督管理局(簡稱省安監局)頒發的IC卡焊工證,凡從事焊工作業,這個IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無證將會被依法處理。
由于焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。
蓋面焊的時候因根據板厚及坡口角度選用比打底焊接時要大的瓷嘴和焊接參數,按照實例選用12號瓷嘴,電流選用180A,持槍角度以及送絲角度與打底焊接時的角度相同,但是蓋面焊接時采用旋轉搖把焊即瓷嘴緊貼焊道,手把沿逆時針搖把焊接,焊絲保持在焊道中間送進,如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿,有咬邊現象可以將焊接速度降低,焊絲送進增加,以增加焊道的飽滿度。
從產生溫度上看,裂紋分為兩類:(1)熱裂紋:產生于Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現,又稱結晶裂紋。這種二裂紋主要發生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。
利用焊接電纜線繞在接頭兩側,通過焊接引弧時,焊接電流通過電纜繞組產生的感應磁場,來抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
弧焊電源種類的選擇:焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類型,相應的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源。弧焊變壓器經濟性好、可靠性高、維修容易、成本低,因此一般要求的場合(如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等)可以考慮采用它。弧焊整流器以及逆變式弧焊整流器均可替代弧焊發電機。晶體管式弧焊整流器適應于氣體保護電弧焊及全位置焊接時選用。逆變電源性能優良,可用于多種焊接方法及焊接位置。
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微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
弧柱電場強度較高比之熔化極氣體保護焊有如下特點:(1)設備調節性能好,由于電場強度較高,自動調節系統的靈敏度較高,使焊接過程的穩定性提高;
電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
被氣割的金屬材料應具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒,其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性,易被氣流吹除。2.導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量,使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點,切割才不致中斷。
微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
氬弧焊中常見焊接缺陷及預防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規定要求,高低和寬窄不一,焊波脫節,凸凹不平,成形不良。其危害是減弱焊縫強度,或造成應力集中,降低動載強度。
電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3~5s,形成熔池后開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動 是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。
開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時,對其一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法。
跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細長,到達焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護焊由射滴過渡轉變為射流過渡是突然發生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態,而射流過渡是錐狀電弧形態,由于電弧形態的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實質上,跳弧現象就是鐘罩狀電弧形態突然變為錐狀電弧形態的現象,同時伴隨射流過渡的產生。由滴狀過渡向射流過渡轉變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產生跳弧現象的電流。
敲擊法:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。
氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。
在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。