氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪祝芗癄顨饪缀玩湢罘植細(xì)饪字帧0礆饪變?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪住⒍趸細(xì)饪住⒁谎趸細(xì)饪住⒀鯕饪椎取H酆笟饪锥酁闅錃饪缀鸵谎趸細(xì)饪住?/p>
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲,采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產(chǎn)生裂紋,必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>
使用焊炬和割炬安全事項(xiàng),使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)燃,后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。停止使用時(shí),嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時(shí),應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
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手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。
以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法,不過其擺動(dòng)幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動(dòng)時(shí),必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。
微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作,與我們平時(shí)生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學(xué)習(xí)氬弧焊的人員進(jìn)行類似的訓(xùn)練,對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。 送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。
熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和焊接應(yīng)力共同作用的結(jié)果。多發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、純奧氏體鋼、鎳基合金和鋁合金的焊縫中。預(yù)防的對(duì)策比較少,主要是減少母材中和焊絲中易形成低熔點(diǎn)共晶的元素,特別是硫和磷。變質(zhì)處理,即在鋼中加入細(xì)化晶粒元素鈦、鉬、釩、鈮、鉻和稀土等,能細(xì)化一次結(jié)晶組織,減少高溫停留時(shí)間和改善焊接應(yīng)力。
焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空氣侵入,從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。
在割炬點(diǎn)火時(shí),要先做點(diǎn)火試驗(yàn),檢查割嘴是否安裝好。停火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。
電焊和二保焊比較:1、由于電焊二保焊采用的是二氧化碳?xì)怏w對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后只有少量有飛濺物,幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊渣,焊接完成后清渣比較容易,手工焊是通過包在焊條外面的焊藥,在高溫電弧作用下熔化,然后覆蓋熔池的方式對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后,會(huì)在焊縫上留下一層較難清除的焊渣,在焊縫周圍也會(huì)有不少飛濺物,焊接完成后清渣比較難;
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
在蓋面焊仰焊位置,當(dāng)熔池溫度過高,焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池外形和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。
在割炬點(diǎn)火時(shí),要先做點(diǎn)火試驗(yàn),檢查割嘴是否安裝好。停火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。

