利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè)，通過(guò)焊接引弧時(shí)，焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)，來(lái)抵消剩磁，從而克服磁偏吹。

     電氣焊培訓(xùn)學(xué)校不僅要傳授電焊技能，更對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

     氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法。

     工作原理：氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能。

     我們?cè)陔姾概嘤?xùn)過(guò)程中，不僅要能夠正確得當(dāng)?shù)倪m用電焊機(jī)，同時(shí)還要日常的維護(hù)電焊機(jī)，電焊機(jī)日常維護(hù)有哪些技巧呢？下面氬電聯(lián)焊培訓(xùn)老師為大家總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容。

     該方法操作簡(jiǎn)單，手法變動(dòng)小，容易掌握，且焊縫背面形成致密、整齊，內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能優(yōu)良，為國(guó)際國(guó)內(nèi)廣泛采用，其缺點(diǎn)是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時(shí)其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

    在起弧時(shí)，保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧，焊機(jī)自完成回?zé)⑾颉⒀訒r(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。

     高熱輸入窄間隙焊，主要用于普通碳鋼，目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm，采用大電流；由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋，為此使用直流正接或脈沖電流焊接法，能獲得良好的效果。由于受干伸長(zhǎng)限制，板厚小于40mm且只能平焊；如果板厚超過(guò)40mm，則也應(yīng)該采用導(dǎo)電嘴深入到間隙中去的結(jié)構(gòu)，同時(shí)間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng)，目前以接觸式的機(jī)城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。

    單面焊雙面成型焊接技術(shù)具有不受構(gòu)建形狀，尺寸和空間限制，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，且焊接接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量好等獨(dú)到優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器，高壓管道及重要的焊接結(jié)構(gòu)施工。是國(guó)內(nèi)外初級(jí)焊工考核的基本內(nèi)容。也是我公司初級(jí)高壓焊工的培訓(xùn)課程。

     可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

     運(yùn)條的方法很多，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng)，其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形，同時(shí)也是為了控制熔池溫度，防止由于熔池溫度過(guò)高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。

     白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種，如TGF308這類焊材標(biāo)號(hào)相對(duì)于實(shí)心的ER開頭的焊絲，內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少，和普通實(shí)心打底焊接有很大的區(qū)別，這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后，鐵水和藥渣一起流動(dòng)。焊縫融池不好觀察，在焊接時(shí)候不能采用實(shí)心氬弧焊絲的單邊點(diǎn)送絲焊接了。

     后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長(zhǎng)底限制，焊縫前后兩段的接頭是不可避免的，但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻，并防止焊縫接頭處過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。

     焊接操作：從基本的定位焊開始到焊接完焊縫，中間不能任意變更焊縫位置。可以在焊接的過(guò)程中進(jìn)行打磨，但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。

     檢查CO2氣有無(wú)泄露；檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是否松動(dòng)。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好；檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。

     引弧的方法包括以下兩類： 1）不接觸引弧：是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2）接觸引弧：引弧時(shí)先使電極與焊件短路，再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。