國強電焊在氣保焊培訓的過程中，熔化極出現的"跳弧現象"常在熔化極脈沖氬弧焊時發生，當脈沖電流幅值較大或脈沖時間較長時，在電弧爍亮區沿熔滴表面逐浙擴大，當電弧爍亮區電弧上爬至溶滴的根部，縮頸逐漸變細，而后經過很短的時間（2——5ms），該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上，這種現象，我們一般稱作“跳弧現象”；

     激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業和儀表工業中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。

     噴嘴形狀或直徑選擇不當;噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長；(6)操作不熟練,焊接參數選擇不當；(7)周圍空氣對流太大；(8)給定電壓過高；

     埋弧焊的主要特點如下：1、電弧性能獨特（1）焊縫質量高熔渣隔絕空氣保護效果好，電弧區主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數自動調節，電弧行走機械化，熔池存在時間長，冶金反應充分，抗風能力強，所以焊縫成分穩定，力學性能好；

     因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區的較低收入在3000元左右，如果是記件工資可能會更高些。

     隨著加熱的進行熔化區擴大，而其外圍的塑性殼（在金相試片上呈環狀故稱塑性環）亦向外擴大，較后當輸入熱量與散失熱量平衡時達到穩定狀態。當焊接參數適當時，可獲得尺寸波動小于15%的熔化核心。

     焊接工藝參數（也稱焊接規范）。手工電弧焊的工藝參數通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產效率，應盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個方面考慮：1）焊件的厚度，厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。

     在多人工作層作業或固定場所施焊時，應設防護屏障。下雨天氣不準露天焊接。必要時須采取防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時，須戴防護眼鏡。

     斷弧焊方法的改進,斷弧焊固然簡單易學且可以避免多種缺陷的產生，但因其是斷續焊接，焊接速度相對較慢。為進步焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術的基礎上根據斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對斷弧焊進行改進：當熔池溫度過高時，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷弧），然后迅速擺回繼續正常焊接，這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續，既保證了焊接質量，又進步了焊接速度。

     激光焊的主要優點是：（1）激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）激光不受電磁場的影響，不產生X射線，無需真空保護，可以用于大型結構的焊接。

     從被焊接的厚度來看，TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板，不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質量。通常，較厚的工件不大采用TIG焊。但是當要求較高時，厚壁件仍然采用TIG焊，例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接，即可采用填絲TIG焊。這時的生產效率盡管低一些，但是可以保證較高的焊接質量，特別是其漂亮平滑的焊縫外觀，通常是熔化極焊接方法所不能達到的。

     結晶裂紋較常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂，為縱向裂紋，有時也發生在焊縫內部兩個柱狀晶之間，為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態的，常見的熱裂紋。

     在割炬點火時，要先做點火試驗，檢查割嘴是否安裝好。停火時，應先關乙炔，再關氧氣。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

    產品系選用優質的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。具有焊點牢固,結構合理,網孔均勻等特點,網面平整、結構堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性也可以用于建筑業地板采暖的專用網片.現已在國內很多地區被廣用。