缺陷返修：不合格的焊縫進行缺陷返修，同一個位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術(shù)掌握是個循回漸進的過程，只要每道焊接過程的焊縫嚴格控制和預(yù)防各種缺陷，每個焊縫都經(jīng)過拍片檢測，出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修，掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng)，當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時候，就是一名合格的高壓焊工了。

     相信大家對氬弧焊也有些許了解了！還有一點你需要注意：氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這一點千萬要記住！希望上面小編所講解的內(nèi)容，能夠給大家?guī)韼椭?/p>

     產(chǎn)生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴重氧化。預(yù)防對策為：保證焊前清理質(zhì)量，焊絲熔化端始終處于氣體保護區(qū)內(nèi)，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術(shù)，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時應(yīng)重新修磨。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。

     焊縫的位置，平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。

     工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較小；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優(yōu)點。

     其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

     ③較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時，主要靠焊條的橫向擺動來控制，因此電弧電壓的影響并不大。

     電氣焊培訓(xùn)學(xué)校不僅要傳授電焊技能，更對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時還應(yīng)加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

     穿孔型等離子弧：焊接電流在100～300A，接頭無需開坡口，不要留間隙。焊接時，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍，電弧移動，小孔隨之移動，并在后方形成焊縫，從而實現(xiàn)單面焊雙面一次成形。這種方法可以焊接的板厚上限為：碳鋼7mm，不銹鋼10mm。

     藥芯焊絲CO2氣體保護焊(FCAW)，焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實心焊絲CO2氣體保護焊（CO2），焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對偏低,重要管道焊接時應(yīng)慎重選擇，對焊工技術(shù)要求較高。⑤實心焊絲混合氣體保護焊(MAG)，焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。

     槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。

     大綱重點1、焊接的基本概念，手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法；2、焊接電弧的組成及溶池的組成； 3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用；4、手弧焊機接線方法；5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運條及平堆焊焊接方法；6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置；7、手工電弧焊的安全技術(shù)。

    問題二：從事焊接工作如果不佩戴面罩會有什么危害呢？答：眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官，容易受各種有害因素的傷害，特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計，在中國約有1%至3%的工人受眼外傷，工業(yè)部門更高達34%。在焊接工作中，對眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有：

     進入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀律：1、進入現(xiàn)場須戴好安全帽，扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè)，無防護設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

     在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。

     氬弧的特點：結(jié)晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫?（2）焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     ①首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     焊接工藝參數(shù)（也稱焊接規(guī)范）。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個方面考慮：1）焊件的厚度，厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。