裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素作用下，焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙，它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋叫做熱裂紋。

     焊接操作：從基本的定位焊開始到焊接完焊縫，中間不能任意變更焊縫位置。可以在焊接的過程中進(jìn)行打磨，但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。

     斷弧焊的操縱要領(lǐng)：斷弧與起弧間隔時(shí)間極其短暫（不超過１秒鐘），因此動作一定要迅速，假如熔池冷卻時(shí)間過長（熔池呈暗紅色），再起弧，焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外，兩焊波間距不易過大，要使相鄰兩焊波相疊，形成密鱗片狀，否則會使焊波脫節(jié)，外觀成型不夠美觀。

     再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

    你所說的高壓焊工可du能是指焊鍋爐壓力容器的焊工吧zhi。現(xiàn)在社會上真正的特dao殊技術(shù)工種是很缺的，有鍋爐壓力容器證的焊工也是比較缺的。但是，要想學(xué)是有一定的要求的，要會并不難，難的是要學(xué)得精，怕苦怕累的就別學(xué)了。其次，鍋爐壓力容器的焊工證要去考的話，費(fèi)用也是比較高的。當(dāng)然，如果你考取了鍋爐壓力容器的焊工證后，工作就應(yīng)該是沒問題了，或者可以說，很好找。收入應(yīng)該是還不錯的。而且只要按規(guī)范要求進(jìn)行必要的防護(hù)，工作是不會有危險(xiǎn)的。

     氬弧焊的操作手法： 1、送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。

     檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠，檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。

     純鎢極熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高，不容易溶化和發(fā)揮、燒損，尖端污染少，但電子發(fā)射較差，不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。（綠色）

     焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí)，由于焊口較寬，常采用擺動焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。

     今天和大家分享一下平角角焊縫的焊接方式和焊接方法。所謂的平角角焊縫，就是兩塊板對接成90度，在水平位置焊接的平角焊縫。首先，咱們要點(diǎn)焊，固定好。有很多的角焊縫，它的長度特別長，這個時(shí)候我們還要采用跳焊或者花焊的方式，防止變形，要不然后期安裝會特別困難！

     焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、氬電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、氬弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等，塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

     焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

     壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。

     需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管（如高合金鋼管）要采取有效的充氬措施。對于可不充氬氣保護(hù)的管道（中、低合金鋼）可不采取充氬措施，但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動。

     電源：陡降電源、直流正接；焊接鋁鎂時(shí)用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料：保護(hù)氣體、鎢極 適用范圍：廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接，如鈦合金的導(dǎo)彈殼體，飛機(jī)上的一些薄壁容器等。