在安裝過程中常見的磁偏吹現象,主要是以下原因產生:1)隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化,產生感應磁場。 2)在進行大的鋼結構件焊接時,磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當焊件有較大的剩磁場時,它與電弧磁場疊加,從而改變了電弧周圍磁場的均勻性,使電弧向磁場較強一方偏移,形成磁偏吹。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規范,電流不超過150A。為了保護內壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內部充氬氣保護也能滿足要求。
鎢極氬弧焊和等離子弧焊,影響這兩種方法電弧穩定燃燒的主要焊接參數是焊接電流,為了在焊接過程中減小弧長變化對焊接電流大小的影響,宜采用下降特性弧焊電源。
焊接作業的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程,這些危害都可以得預防。
隨焊條繼續熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時采取適當的滅弧手法,使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復達到背面焊縫成形。
壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
操作時將焊絲彎成合適的弧狀,便于拿焊絲的手選擇相對開闊的位置,使動作靈活,容易將焊絲送到熔池,還可防止焊絲干擾焊工的視線。對于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側減小擺動幅度和送絲動作,使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度,防止焊縫夾渣及因溫度過高引起根部焊縫二次熔化。
乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。如果焊條移動速度太快,則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬,易產生未焊透或焊縫較窄;若焊條移動速度太慢,則會使熔池溫度過高,從而燒穿焊件,還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
其次由于電極是內水冷卻的,電極上散失的熱量往往高達50%的輸入總熱量,因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴重影響散熱量的多少,從而引起熔核尺寸的波動。因此要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時即應更換新電極。
進入二十一世紀后,焊接是制造業中的一個重要組成部分,并且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀,因此吸引了很多人選擇進入焊接這一行業。因為人們都看到焊接這個行業的就業和發展的光明,電焊專業的就業前景一片大好!
預壓的目的是建立穩定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預壓力,而后再回復到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
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手焊調節1、將開關置于“手焊”2、根據工件厚度,選擇焊接電流。3、推力電流:在焊接條件下,根據需要調節推力旋鈕,推力旋鈕是用來調節焊接性能,尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用,可以方便調節起弧電流大小,而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。關機1、斷開電源總開關。 2、斷開表箱控制按鈕。
焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器。未經清洗、排除危險性之前,不準進行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的措施之前,不準焊、割。
焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領。2)平角焊和立角焊的操作技術。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。 5)正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。
裂紋是在焊接應力及其它致脆因素作用下,焊接接頭中局部區域的金屬原子結合力遭到破壞而形成的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過程中,焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的裂紋叫做熱裂紋。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要提高焊速或重新調小焊接電流。
根據焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。
氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產生較大的變形,焊接接頭主要采用對接接頭。由于氣焊對接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感,因此,須重視對焊件的焊前清理工作。
氬弧的特點:結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫?(2)焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

