更新時間:2025-06-05 06:27:02 瀏覽次數(shù):754 返回列表
在使用過程中裂紋能繼續(xù)擴展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險的缺陷,必須完全避免。
一般焊接用的二氧化碳氣體,其純度要在99.5%以上。產(chǎn)生氣孔的主要原因:(1)焊絲質(zhì)量差,焊件表面上不清潔,有鐵銹,油污,水分等;(2)氣體純度不夠,水分太多;(3)“氣體流量不當(dāng)”包括氣閥,流量計,減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞; (4)氣路有泄露和堵塞;
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
熔池溫度,直接影響焊接質(zhì)量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易于熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化,產(chǎn)生感應(yīng)磁場。 2)在進行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時,磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當(dāng)焊件有較大的剩磁場時,它與電弧磁場疊加,從而改變了電弧周圍磁場的均勻性,使電弧向磁場較強一方偏移,形成磁偏吹。
在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動,當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運動方向為——赤道部分由周圍向球心流動而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動。對于同種金屬點焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點焊時,必須充分攪拌以獲得均質(zhì)的熔化核心。如通電時間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
防止措施: (1)徹底清除焊件上的油,銹,水;(2)更換氣體; (3)檢查或串接預(yù)熱器; (4)清除附著噴嘴內(nèi)壁的飛濺物;(5)檢查氣路有無堵塞和折彎處;(6)加強操作工人的培訓(xùn); (7)采取擋風(fēng)措施減少空氣對流;(8)選擇合理電壓;
弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點,又比一般直流弧焊發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單,維修容易,噪聲小。
其優(yōu)點因為電流大、間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
劃擦法:先將焊條末端對準(zhǔn)焊件,然后將焊條在焊件表面劃擦一下,當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間,立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離,電弧就能穩(wěn)定地燃燒。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護。
打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動向前移動。
第二種焊接方法,厚板的對接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動就翹起來了。
缺陷返修:不合格的焊縫進行缺陷返修,同一個位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術(shù)掌握是個循回漸進的過程,只要每道焊接過程的焊縫嚴格控制和預(yù)防各種缺陷,每個焊縫都經(jīng)過拍片檢測,出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng),當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時候,就是一名合格的高壓焊工了。
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因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。