更新時間:2025-04-07 07:36:01 瀏覽次數:88 返回列表
熱鍍鋅的工藝: 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態后,將母材浸入其中,這樣鋅就會與母材形成互滲,結合得非常緊密,中間不易殘留其它雜質或缺陷,類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了,而且鍍層厚度大,可以達到100微米,所以耐腐蝕能力高,鹽霧試驗96h沒問題的,相當于通常環境下10年。
在多人工作層作業或固定場所施焊時,應設防護屏障。下雨天氣不準露天焊接。必要時須采取防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應設有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時,須戴防護眼鏡。
二保焊5種手法,二保焊機起弧(1)保持干伸長不變。(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
熱鍍鋅電焊網的用途:在外墻外保溫中作為抗裂防護層增強材料,能顯著提高高層保溫中貼面磚體系的抗裂抗沖擊性能、抗風壓和系統安全性。廣泛用于工農業建筑,交通及礦業。常用作家禽圍欄、雞蛋籃、家禽圍場、排水架、水果汁過濾、護欄等。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規范,電流不超過150A。為了保護內壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內部充氬氣保護也能滿足要求。
此外,對于角焊位置還規定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。
壓焊是在焊接過程中,對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度,利用液態釬料潤濕母材,充填接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度以下?錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上?銅焊)。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的容易導致合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。
氬弧焊有一定的幫助。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
焊接在英語中對應的詞匯是welding,日語稱為溶接,漢語中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接。現代焊接技術包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。
在焊修乙炔氣發生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實無誤后,方可旋焊。移動式乙炔氣發生器附近,嚴禁接觸火源距焊接現場保持10米以上。
層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質夾在其中,形成各向異性。在焊接應力或外拘束應力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。
氬弧的特點(1)焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
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電弧焊往往會在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時也會產生突出的焊縫。對整體造型平滑度有要求的場合,還需要對焊縫表面進行細致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺的做工還有改進之處。
電渣焊的局限性:(1)由于焊接熔池大,加熱和冷卻緩慢,在焊縫及熱影響區容易過熱形成粗大組織,因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。(2)電渣焊總是以立焊方式進行,不能平焊,電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件,焊縫也不宜過長。
檢查工件是否合格:是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、干燥) 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°,間隙為0~4mm,鈍邊為0~1mm。定位焊的長度、點數是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。