更新時間:2024-06-05 23:00:02 瀏覽次數:919 返回列表
同時,可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現象。一般情況下,當近電弧部位的焊件關于電弧不對稱分布時,導致電弧向結構“密度”大的一側偏吹。
點焊過程由預壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環,必要時可增附加程序,其基本參數為電流和電極力隨時間變化的規律。
焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
鎢極氬弧焊時,主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達到2000~3000V。引弧時利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強的電場,加強了陰極發射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉變到電弧放電。
電氣焊培訓學校不僅要傳授電焊技能,更對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業病的發病率。同時還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作,及時發現和解決問題。
弧焊變壓器:它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據需要調節電流的大小。
填充層較寬時,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側熔合良好。特別應該注意,填充焊較后一層時,不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
在焊接大直徑厚壁管道時,應盡量由兩名焊工對稱焊接,如果由一人施焊,要注意采取一定的焊接順序,以減少焊接應力。焊接結束時,要逐漸減小電流,并將電弧慢慢轉移到坡口側收弧,不允許突然斷弧,以防止焊縫形成裂紋而開裂。
細節細節細節!焊前再準備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數;對施焊的焊口進行項目、材質、規格、焊口號、焊材進行標注;焊前再次確認焊材牌號,謹防錯用焊材;
電焊技術發展前景:現在學電焊技術的人都是比較能吃苦的,因為這個行業吃不了苦的是干不來的,現在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業的待遇進
如氬弧焊的特點 焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
氧氣瓶、乙炔瓶未按規定放置的不能燒(明火距瓶10米以上,氧氣與乙炔5米以上,高處作業明火在瓶10米以下)。7、氣瓶爆曬或離熱源較近,表面溫度超過40oC的不能燒。 8、電焊室外雨中,氣焊風力較大,未采取防雨、防風措施的不能燒。9、空間狹窄,通風不暢,登高作業無可靠操作平臺或措施不能燒。10、損傷裝飾、設備等表面,未采取成品保護措施的不能燒。
焊接冶金過程產生的,焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質如氧化物、硫化物等,稱為夾渣。鎢極電流過大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中,產生夾鎢。
按焊條的用途不同,焊條可分為結構鋼焊條(碳鋼焊條及低合金焊條)、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等,其中結構鋼焊條應用較廣。
怎么學好電焊技術?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓機構,期間認識相關技師,有一定基礎之后開始尋求練習,然后選擇一個技術型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐,開始采用請教方式排難解惑,慢慢演變成探討共進,堅持下來你也可以成為老師。
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其優點因為電流大、間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
管道焊接目前來說方法很多,主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設備要求不高等原因,目前,對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
正確的選用鎢極和氣體流量。 首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流適應范圍是150~250A,鋁例外)。 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內徑。之后根據噴嘴的內徑選用氣體流量,噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑,否則容易產生氣孔。
針對上述情況,結合現場條件,決定采用反消磁法來克服磁偏吹的影響,即在焊接接頭處產生與剩磁場相反的磁場,來抵消焊接接頭處的剩磁。