其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     缺陷返修：不合格的焊縫進行缺陷返修，同一個位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術掌握是個循回漸進的過程，只要每道焊接過程的焊縫嚴格控制和預防各種缺陷，每個焊縫都經過拍片檢測，出現缺陷逐漸領悟返修，掌握了高壓焊工操作的基本要領，當焊縫合格率較高且比較穩定的時候，就是一名合格的高壓焊工了。

     結晶裂紋較常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂，為縱向裂紋，有時也發生在焊縫內部兩個柱狀晶之間，為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態的，常見的熱裂紋。

     首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后，根據鋼板的厚度，調合適的電流，要知道，任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎.以4毫米的鋼板為例，3.2mm的焊條，電流125-130，采用正圓法或者斜圓法，在焊道的上方稍微停留一下，防止出現咬邊的現象。收弧稍微點兩下，防止出現裂紋。

     管口定位焊：管口定位使用內卡點固，可用8～10個U型卡，均勻對稱分布于管口內，牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。

     氬電聯焊具有焊接質量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點,而被管道安裝單位廣泛應用。下面，氬電聯焊培訓國強電焊簡要介紹其工藝原理及特點。

     熱鍍鋅的工藝： 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態后，將母材浸入其中，這樣鋅就會與母材形成互滲，結合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質或缺陷，類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗96h沒問題的，相當于通常環境下10年。

     氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

     (一)對接接頭兩件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對接接頭。在各種焊接結構中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下，除重要結構外，一般不開坡口。

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應在1毫米左右。

     鎢極惰性氣體保護焊，自有的特點： 1）電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區窄。2）焊接過程不產生溶渣、無飛濺，焊縫表面光潔。3）焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質量高。

     正確的選用鎢極和氣體流量。 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應范圍是150~250A，鋁例外）。 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內徑。之后根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。

     填充層較寬時，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，如圖3所示，焊道要求均勻、飽滿，兩側熔合良好。特別應該注意，填充焊較后一層時，不能破壞坡口邊緣，保證蓋面層坡口輪廓分明，為蓋面焊控制熔寬提供參照。

     運焊把，分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產生的原因是： 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區域保護不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。

     當然，有把握的話也可以采用藥芯焊絲進行免充氬保護的焊接。由于仰焊位質采用內添絲法焊接，定位焊的位置在3點或9點，這樣在氬弧焊打底的過程中，能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池，這與常規焊接有點不同。

     選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓學校必學的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。