手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
電焊知識:采用氬弧焊接有何優點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎上發展的。當焊件厚度增大時,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉焊件,在筒形焊件的內部施焊,使勞動條件變差。
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔,密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內氣體成分分類,有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、一氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳氣孔。
因為有一定的技術性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區的較低收入在3000元左右,如果是記件工資可能會更高些。
擊穿焊法,就是在焊接過程中,領先電弧的穿透力,熔化擊穿根部,確保根部焊透成形的一種焊接方法。
焊條朝熔池方向逐漸送進,這是為了以維持所要求的電弧長度。因此,焊條的送進速度應等于焊條的熔化速度,如果送進速度比熔化速度慢,則電弧被逐漸拉長,嚴重時形成斷弧現象;反之,如果焊條送進速度太快,則弧長迅速縮短,然后導致焊條弓弩手焊件接觸短路,電弧熄滅。
.jpg)
焊接前的清理:材料用滾角機打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側25mm以內的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
焊縫金屬溶解過多的氫氣熔池金屬內溶解的氫氣量,在結晶時超過它們的較大溶解度,焊縫金屬內不可避免的生成氣孔。這氣孔是由氫氣所引起。二氧化碳氣體保護焊,當焊前的準備工作做好以后,二氧化碳氣體內所含的水汽(即純度不合格的二氧化碳氣體),是引起焊縫金屬形成氣孔的主要原因。
CO2氣體保護焊是利用CO2氣體作為電弧介質并保護焊區電弧焊,是熔化極氣體保護焊。因其生產效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質量高、適應范圍廣以及操作方便等優點,因而被廣泛應用于港口起重機械,汽車和船舶等機械制造行業。然而其帶來的優點的同時,由于焊接人員、焊接設備、焊接材料、焊接工藝和焊接環境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。
夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現象。(1)夾渣的分類 a.金屬夾渣:指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習慣上稱為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣:指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應不完全,脫渣性不好。
電弧焊往往會在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時也會產生突出的焊縫。對整體造型平滑度有要求的場合,還需要對焊縫表面進行細致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺的做工還有改進之處。
開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時,對其一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法。

