電焊工工作時必須穿上防護服穿上防護服主要是防止電焊時產生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護服,因為它的穿透力和熱效應也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應該穿防護服。
焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見的氣孔有三種,氫氣孔呈喇叭形;一氧化碳氣孔呈鏈狀;氮氣孔多呈蜂窩狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣,保護氣體不純或熔池在高溫下氧化等,都是產生氣孔的原因。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產生冷縮孔,另一方面接頭時易產生焊道脫節。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應保持1/2的弧柱.
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。
“搖把”實操演示焊嘴輕輕挨著坡口(起支撐作用)一側停留并引燃電弧形成熔池,靠大拇指與食指摩擦送絲,隨著焊嘴(熱源及氬氣氣流保護遷移的方向)的擺動。熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側與該側母材相連,等熔滴與另一側母材形成穩定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側。月牙形鋸齒形T型接頭搖擺前進T型接頭搖擺后退?如此反復,形成的焊縫兩側熔合良好,不易產生咬邊及未焊透、未熔臺,由于焊絲一直沒有脫離氬氣的保護圈,故焊縫內部、表面質量都能夠保證。
焊接實習教學中,學生在焊條電弧焊實習操作時,經常出現焊瘤、燒穿、未焊透,內凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產生這些缺陷的原因,主要是學生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產生上述缺陷。
從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內添絲斷續添絲法,當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時,將內添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。
電子束焊機:核心是電子槍,它是完成電子的產生、電子束的形成和會聚的裝置,主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極,當陰極達到2400K左右時即發射電子,在陰極和陽極之間的高壓電場作用下,電子被加速(約為1/2光速),穿過陽極孔射出,然后經聚焦線圈,會聚成直徑為0.8~3.2mm的電子束射向焊件,并在焊件表面將動能轉化為熱能,使焊件連接處迅速熔化,經冷卻結晶后形成焊縫。
微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
焊絲采用與管道化學成分相同或相當的焊絲,焊絲直徑以Φ1.6~Φ2.0mm為宜,焊絲表面不得有銹蝕和油污等。
所謂焊補,就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業術語聽起來未免有些生硬,可是說到利用焊補這門手藝來吃飯的補鍋匠,大家可能就會恍然大悟了。
進入現場須要遵守安全生產六大紀律:1、進入現場須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。 2、2m以上的高處、懸空作業,無防護設施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機械設備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
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一、焊接的連續性原則a、連續性的原則是避免在應力集中的幾何突變處設置焊縫如果無法避免,則設置轉換結構。 b、焊縫兩側板厚不一致,幾何連續性不能保證時,應設置過渡結構。避免焊接重疊 1)避免焊縫重疊,多條焊縫連接處剛性,結構嚴重翹曲會增加焊縫內應力;2)避免結構多次過熱,降低材料性能。
手工鎢極氬弧焊時噴嘴的選擇方法,噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護區的保護范圍和效果,常用的噴嘴有6號,7號,8號,10號。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費氬氣;但也不宜過小,否則熔池保護不好,容易產生缺陷,并且會燒損噴嘴。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護焊絲,采用手工半自動焊。X70級鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產生裂紋,必須保證層間溫度達到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當的加熱措施。
焊接質量好:根據焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部良好的容合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時并用,使兩個分離的物體產生原子間結合力而連接成一體的成形方法。分類:根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。

