更新時間:2024-03-17 00:27:42 瀏覽次數(shù):704 返回列表
焊縫的收尾時由于操作不當(dāng)往往會形成弧坑,降低焊縫的強(qiáng)度, 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時通常采用三種方法:劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。
微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
點(diǎn)焊過程由預(yù)壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環(huán),必要時可增附加程序,其基本參數(shù)為電流和電極力隨時間變化的規(guī)律。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊接時,焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時,焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為: I=(35---55)d 。
斜圓圈形運(yùn)條方法:焊條末端做斜圓圈形運(yùn)動撲不斷向前移動。該運(yùn)條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。
熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動運(yùn)條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;施焊時宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。
在焊接大直徑厚壁管道時,應(yīng)盡量由兩名焊工對稱焊接,如果由一人施焊,要注意采取一定的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力。焊接結(jié)束時,要逐漸減小電流,并將電弧慢慢轉(zhuǎn)移到坡口側(cè)收弧,不允許突然斷弧,以防止焊縫形成裂紋而開裂。
后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長底限制,焊縫前后兩段的接頭是不可避免的,但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻,并防止焊縫接頭處過高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。
釷鎢極電子發(fā)射能力強(qiáng),允許的電流密度高,電弧燃燒較穩(wěn)定,但釷有一定的放射性,使用受到一定限制。(紅色)
大綱重點(diǎn)1、焊接的基本概念,手弧焊機(jī)的種類、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成; 3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用;4、手弧焊機(jī)接線方法;5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運(yùn)條及平堆焊焊接方法;6、常見的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;7、手工電弧焊的安全技術(shù)。
在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
電焊工工作時必須戴上濾光鏡保護(hù)眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護(hù)板和濾光玻璃或?yàn)V光板。 所有濾光鏡或?yàn)V光板均可透進(jìn)一定強(qiáng)度的光線,同時過濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接電流來選擇。
運(yùn)焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會;
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按裂紋產(chǎn)生的原因分,又可把裂紋分為:(1)再熱裂紋:接頭冷卻后再加熱至500~700℃時產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開裂特征。
鍍鋅電焊網(wǎng)是鐵質(zhì)篩網(wǎng)中防腐蝕性能較高的,同樣也是鐵質(zhì)網(wǎng)類中用途較廣的網(wǎng)類之一,其高效的防腐蝕性能在養(yǎng)殖業(yè),建筑業(yè)等多方面都倍受喜愛。其平滑整齊的網(wǎng)面,不但增加了本身的美感,而且也能起到一定的裝飾作用。