安全為上。焊前要拿穩,焊點要看準,引弧成敗在一瞬,平焊、立焊、對角焊,埋弧、氬弧全展現。那么焊工入門哪里學呢?
斷弧焊的基本原理及焊接方法是什么 基本原理:固然上述出現的焊接缺陷各異,但產生各種缺陷的原因卻都有一個共同之處:熔池溫度過高。因此斷弧焊的基本原理就在于當焊接中熔池溫度過高時利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內。
所謂氣焊,就是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,融化焊件和焊接材料使其達到原子結合的一種焊接方法。國強電焊專業培訓學校擁有專業的氣焊設備,師資雄厚,技術精良,為社會培養了一批又一批的焊工人才。下面小編來給大家普及氣焊火焰和工藝的相關知識。
真空電子束焊的優點:(1)電子束能量密度大,較高可達5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強度高。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
隨著加熱的進行熔化區擴大,而其外圍的塑性殼(在金相試片上呈環狀故稱塑性環)亦向外擴大,較后當輸入熱量與散失熱量平衡時達到穩定狀態。當焊接參數適當時,可獲得尺寸波動小于15%的熔化核心。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
電焊網片是一種采用優質Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網面平整、網目均勻、焊點牢固、局部機加工性能良好、穩定、防腐、防蝕性好網格狀絲網產品。在電焊網片成型后進行鍍鋅(電鍍或熱鍍);
焊條沒焊接方向的縱向移動,此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫,并保證焊縫兩側熔合良好。其擺動幅度應根據焊縫寬底與焊條直徑決定。橫向擺動力求均勻一致,才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。
焊接保護:焊接前先要學會氬氣保護,保護時,一人拿護罩保護上面,另一人拿護罩保護下面,保護者必須與焊接者配合好,焊完后要等到焊縫冷卻后才可以松開保護罩,單面焊接雙面成型特別要注意背面的保護,如果沒有保護好,焊液便無法流動,也就無成型。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
立焊位置焊縫傾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位置,見圖1—15(c)。(4)仰焊位置對接焊縫傾角0°,180°;轉角270°的焊接位置,如圖1—15(d)。
手工鎢極氬弧焊的焊接角度及送絲講解視頻搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好 ,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
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焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似,帶有尖角的夾渣會產生尖端應力集中,尖端還會發展為裂紋源,危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的較小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列;第三位數字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。
近代以來,隨著人類對電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升,焊接技術也空前繁榮起來。從工藝路徑角度來說,目前工業上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。
電渣焊的特點:在電渣焊的焊接過程中,除開始階段有一電弧過程外,其余均為穩定的電渣過程,與埋弧焊有本質區別。
具體操作方法是:引弧后,拉長電弧進行預熱(平焊預熱時間短,不十分明顯,對仰焊位置則是很明顯的),當達到半熔化狀態時(即在電焊護目鏡下看到被預熱的坡口邊出現“汗珠”時約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現一個比對口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。

