焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中，學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒(méi)有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

     運(yùn)條的方法很多，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng)，其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形，同時(shí)也是為了控制熔池溫度，防止由于熔池溫度過(guò)高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。

     造成這些缺陷的原因是：焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，操作技術(shù)不熟練、填絲不均勻，熔池形狀和大小控制不準(zhǔn)確等。預(yù)防的對(duì)策是：工藝參數(shù)選擇合適，熟練掌握操作技術(shù)，送絲及時(shí)準(zhǔn)確，電弧移動(dòng)一致，控制熔池溫度。

     當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

     適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下，在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下，竟可能垂直焊縫。

     焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

     操作要點(diǎn)換焊條時(shí)的接頭是難點(diǎn)，一方面收弧時(shí)易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔，另一方面接頭時(shí)易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時(shí)，在距弧坑10~15mm處起弧，運(yùn)條至弧坑根部，將焊條沿已有的熔孔下壓，聽(tīng)到“噗”聲后,停頓2s左右，提起焊條正常焊接③焊接時(shí)，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.

     焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書(shū)要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥；焊絲按照牌號(hào)分類(lèi)擺放為焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書(shū)要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)審監(jiān)理、業(yè)主同意； 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.

     在低碳鋼和低合金鋼焊接其一層時(shí)幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流，具有較大的穿透力，并能控制熔池溫度和開(kāi)關(guān)，能夠做到根部焊透，而連續(xù)焊法即不間斷電弧的連續(xù)焊接則必須使用較小的焊接電流，在起焊時(shí)溫度低，可是焊接一段焊件后工件溫度升高了，就不容易控制熔池溫度和熔池大小，因此很難保證根部焊透和不出現(xiàn)焊瘤，所以，其一層很少采用，而用于第二層以后的焊接。

     弧焊電源種類(lèi)的選擇：焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類(lèi)型，相應(yīng)的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源。弧焊變壓器經(jīng)濟(jì)性好、可靠性高、維修容易、成本低，因此一般要求的場(chǎng)合（如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等）可以考慮采用它。弧焊整流器以及逆變式弧焊整流器均可替代弧焊發(fā)電機(jī)。晶體管式弧焊整流器適應(yīng)于氣體保護(hù)電弧焊及全位置焊接時(shí)選用。逆變電源性能優(yōu)良，可用于多種焊接方法及焊接位置。

     窄間隙焊一般分為：低熱量輸入窄間隙焊，主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接，通常焊絲直經(jīng)為0.8——1.2mm細(xì)焊絲，每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下，坡口間隙在6——9mm之間，為提高生產(chǎn)率，一般便用雙絲或三絲，焊絲間距在50——300mm之間，焊絲應(yīng)分別指向坡口側(cè)壁，以便熔合良好。

     電弧特點(diǎn)：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動(dòng)性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000K以上，可以熔化各種金屬。

     焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。

     電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí)，主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制，因此電弧電壓的影響并不大。

     F電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人管理，按時(shí)檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。G檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取防護(hù)措施，并按規(guī)定設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可施工。

     焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當(dāng)焊件開(kāi)坡口時(shí)，由于焊口較寬，常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。

     怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來(lái)回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把，讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開(kāi)的地方瞬間凝固.電流過(guò)小會(huì)形成粗糙的魚(yú)鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚(yú)鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多，主要是要靈活掌握，熟能生巧。

     大直徑和厚壁管打底焊后的焊接，其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個(gè)高危行業(yè)，焊接過(guò)程中產(chǎn)生的光和有害氣體會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時(shí)，常見(jiàn)的危害主要有：容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。