埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護介質,電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個環節組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產生焊接電弧;3自動送進焊絲并移動電弧實施焊接。
氬弧的特點(1)焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
較佳規范的調整方法:根據焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據選擇的送絲速度,細心調整焊接電壓,較佳的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。 根據試板上焊縫成形情況,適當調整送絲速度,焊接電壓,達到較佳焊接規范。
回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點下列的某一溫度,隔熱保溫一定時間,隨后水冷卻到室內溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機構有點硬、太脆,并存有很多的內應力,而便于忽然裂開。因而,淬火后務必經回火調質處理才可以應用。3、目地○1降低或清除工件淬火時造成的內應力,避免工件在應用全過程中的形變和裂開;○2根據回火提升鋼的延展性,適度調節鋼的抗壓強度和強度,使工件做到所規定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩機構,使工件在應用全過程中不產生機構變化,進而確保工件的樣子和規格不會改變,確保工件的準確度。
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護有很大關系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價太高,但純度至少三個九往上,再有就是小電流快速焊,擺動不要太寬,多層多道焊。
焊前準備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側及管壁內外要求無銹斑和油污等。
焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣,幾乎可以焊接所有金屬材料,特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
多點焊當零件上焊點數較多,大規模生產時,常采用多點焊方案以提高生產率。多點焊機均為專用設備,大部分采用單側饋電方式見圖1h、i,以i方式較靈活,二次回路不受焊件尺寸牽制,在要求較高的情況下,亦可采用推挽式點焊方案。目前一般采用一組變壓器同時焊二或四點(后者有二組二次回路)。一臺多點焊機可由多個變壓器組成。可采用同時加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案。可根據生產率、電網容量來選擇合適方案。
焊道過燒能嚴重降低接頭的使用性能,必須找出產生原因,制定預防措施。
層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質夾在其中,形成各向異性。在焊接應力或外拘束應力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。
氬弧焊有一定的幫助。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
焊縫成形不良主要表現為外形尺寸超過規定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會影響焊接接頭的強度,并造成應力集中等危害。 主要原因為:焊接參數選擇不當;操作不熟練;送絲方法不當或不熟練;焊槍運走不均勻;熔池溫度控制不好等。
氣保焊初學者的技巧分享,氣保焊初學者的技巧一:氣保焊機各位置焊接方法, 氣保焊機各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會是焊接效果更好。下面我們森達焊接將二氧化碳氣體保護焊各位置焊接訣竅給大家總結如下。
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冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊時,在電弧高溫作用下,CO2會分解成CO、O2和O,在焊接條件下,CO不溶于金屬,也不參與反應,而CO2和O都有強烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進行脫氧,此外,剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中,以彌補氧化燒損損失并保證焊縫的化學成分要求。
所謂焊補,就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業術語聽起來未免有些生硬,可是說到利用焊補這門手藝來吃飯的補鍋匠,大家可能就會恍然大悟了。
強化對電焊工進行勞動保護宣傳教育,對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業病的發病率。同時還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作,及時發現和解決問題。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形.
電焊行業的發展前景廣闊,隨著生產的發展,焊接廣泛應用于宇航、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等工業部門,在我國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。以西氣東輸工程項目為例,全長約4300公里的輸氣管道,焊接接頭的數量竟達35萬個以上,整個管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。因此這項工程離不開焊接,焊接的作用也凸顯而出。

