更新時間:2024-08-26 23:18:01 瀏覽次數:493 返回列表
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
電焊工培訓學校焊工技術: 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機構的熱處理方法稱之為淬火。
焊接方法:按照正常運條角度起弧,形成熔池后也按常規運條方法運條,然后立即斷弧(一步一斷法)或向前形成幾個焊波后斷弧(幾步一斷法),斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個熔池,再斷弧、起弧……如此反復進行。
電焊燒穿:燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。焊接電流過大,速度太慢,電弧在焊縫處停留過久,都會產生燒穿缺陷。工件間隙太大,鈍邊太小也容易出現燒穿現象。
操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業時系安全帶。3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
二保焊機收弧,在熔池邊緣處收弧。起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。
熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發生在雜質較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中(2)影響結晶裂紋的因素 a合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加,會擴大敏感溫度區,使結晶裂紋的產生機會增多。
焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
等離子弧焊的主要工藝參數有焊接電流、焊接速度、保護氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結構與孔徑等。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復斷弧收尾法和回焊收尾法。
氬弧焊焊接技術在化工生產中,鈦設備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時經常出現裂紋及脆化等其它現象,主要有以下內容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數。2)鈦焊接的實際操作技能。3)鈦設備的制造工藝和維護。
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焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說,馬氏體轉變溫度以下,大約為230°C)時產生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內才出現的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強度,影響結構的使用性能,而且會造成嚴重的應力集中。
鈰鎢極電子逸出功低,化學穩定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)
F電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。G檢修轉動設備或進入設備內,須事先辦理檢修證和進入設備作業證,聯系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取防護措施,并按規定設專人監護方可施工。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
在低碳鋼和低合金鋼焊接其一層時幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流,具有較大的穿透力,并能控制熔池溫度和開關,能夠做到根部焊透,而連續焊法即不間斷電弧的連續焊接則必須使用較小的焊接電流,在起焊時溫度低,可是焊接一段焊件后工件溫度升高了,就不容易控制熔池溫度和熔池大小,因此很難保證根部焊透和不出現焊瘤,所以,其一層很少采用,而用于第二層以后的焊接。
問題一:什么是電弧?自動變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括:紫外線、紅外線和高強度的可見光。紫外線和紅外線會對人的眼睛造成較久性的傷害;
焊接質量好:根據焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部良好的容合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
手法應選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護下冷卻,延長延氣時間,只能靠熟能生巧來或者金黃色,很簡單,銀白色顏色和溫度材質冷卻速度有關,收火后不要立即移開槍頭。