產生夾渣的原因有:焊前清理不徹底,焊絲熔化端嚴重氧化。預防對策為:保證焊前清理質量,焊絲熔化端始終處于氣體保護區內,選擇合適的鎢極直徑和焊接電流,提高操作技術,正確修磨鎢極端部尖角,發生打鎢時應重新修磨。
焊接冶金過程產生的,焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質如氧化物、硫化物等,稱為夾渣。鎢極電流過大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中,產生夾鎢。
純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發揮、燒損,尖端污染少,但電子發射較差,不利于電弧的穩定燃燒。(綠色)
主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區域保護不好。3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。
激光焊的主要缺點是:設備昂貴,能量轉化率低(5%~20%),對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高,目前主要用于電子工業和儀表工業中的微型器件的焊接,以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。
由于焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
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一步提升,另外這個行業技術性也比較強,這也是由這個工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構企業、機加工企業、路橋工程等企業,并且技術比較好的話也可以獨立創業。
具體操作方法是:引弧后,拉長電弧進行預熱(平焊預熱時間短,不十分明顯,對仰焊位置則是很明顯的),當達到半熔化狀態時(即在電焊護目鏡下看到被預熱的坡口邊出現“汗珠”時約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現一個比對口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側立焊位置定位焊三點,長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機進行接觸引弧,要看準位置,輕輕地點固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現清晰熔池后,即可往熔池內送絲。小直徑管道的填絲,應采用靠絲法或內填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應采用連續送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準,焊絲與噴嘴保持一定角度。
管道運輸在國民經濟發展中有巨大的推動作用,因為它具備費用低、運輸量大等優點。焊接是管道安裝的主要工序,焊接質量的好壞直接關系到管道能否可靠運行,對焊工提出較高的要求。既要保證質量,又要保證工期,那么氬電聯焊將是良好的選擇。
連弧焊法與斷弧焊法的應用,焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝,按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種連弧焊法連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續穩定的燃燒,要較小的坡口間隙內向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法。
預壓的目的是建立穩定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預壓力,而后再回復到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
根焊完成后,應立即進行焊層清理,緊接著進行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接;采用直線運條或稍作擺動;自上而下不斷調整焊槍傾角,使焊絲保持如圖2所示角度;每層焊接完畢,必須先用磨光機或電動鋼絲刷將熔渣清理干凈,再焊下一層;
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區別是電焊二保焊的生產效率、焊縫質量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。
對于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因為我們平時接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關知識,內容有:氬弧焊的焊接方法、常見焊接缺陷及預防、影響人體的有害因素。可能這幾點也是很多人都想要掌握的知識,小伙伴們快來圍觀吧!
防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統的焊機,盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規范,收弧時讓焊條在熔池內短時間停留或環形擺動,填滿弧坑。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當調節焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時容易發生磁偏吹現象,采用分段退焊法以及適當減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當采用交流電焊接時,因變化的磁場在導體中產生感應電流,而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹。4)在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區磁偏吹造成電弧不穩在焊道接頭處產生缺陷。
電焊工工作時必須穿上防護服穿上防護服主要是防止電焊時產生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護服,因為它的穿透力和熱效應也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應該穿防護服。
焊前準備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調節鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。

