乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結晶偏析加重,二是使結晶溫度區間增大,兩者都會增加結晶裂紋的出現機會;
檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象; 三、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
焊接環境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進行改善管理。電氣焊培訓學校需要結合自身的實際需求、教學特點等制定完善管理監控機制,從而保護焊工學員的安全。
坡口效應在開坡口的平板對接焊中.由于熔池前方存在坡口對口間隙,因而對電弧前方磁場的分磁作用減弱,使電弧前方的磁力線密度高于后方.從而使電弧受到一個與焊接方向相反的磁場力作用。
半自動焊常出現的焊接缺陷,管道環焊縫平焊、仰焊兩處位置經常是在進行熱焊時由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內凹。
單面焊雙面成型焊接技術具有不受構建形狀,尺寸和空間限制,設備簡單,工藝靈活,適應性強,且焊接接頭強度高,質量好等獨到優點。廣泛應用于鍋爐壓力容器,高壓管道及重要的焊接結構施工。是國內外初級焊工考核的基本內容。也是我公司初級高壓焊工的培訓課程。
產生咬邊的主要原因:是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。
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電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數值,從而影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過小的電極壓力將導致電阻增大、析熱量過多且散熱較差,引起前期飛濺;過大的電極壓力將導致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小,尤其是焊透率顯著下降。因此從節能角度來考慮,應選擇不產生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關,可參照文獻中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無飛濺區內的工作點。
焊縫金屬溶解過多的氫氣熔池金屬內溶解的氫氣量,在結晶時超過它們的較大溶解度,焊縫金屬內不可避免的生成氣孔。這氣孔是由氫氣所引起。二氧化碳氣體保護焊,當焊前的準備工作做好以后,二氧化碳氣體內所含的水汽(即純度不合格的二氧化碳氣體),是引起焊縫金屬形成氣孔的主要原因。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。
內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區別是電焊二保焊的生產效率、焊縫質量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。
U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多,但這種坡口的加工較復雜。(二)坡口的幾何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度,見圖1—12。(3)根部間隙焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙,見圖1—12。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
鎢極氬弧焊時,主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達到2000~3000V。引弧時利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強的電場,加強了陰極發射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉變到電弧放電。
一步提升,另外這個行業技術性也比較強,這也是由這個工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構企業、機加工企業、路橋工程等企業,并且技術比較好的話也可以獨立創業。
在蓋面焊仰焊位置,當熔池溫度過高,焊接時鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池外形和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因為焊接要求高,操作難度較大,施工焊接時的監管比較嚴格,一直以來,是焊工行業里面技術要求高的項目之一,同時也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進行高壓焊工作業,須首先進行高壓焊工培訓的考核。
第二層以后的焊接采用連續焊法,要注意減少工藝缺陷,焊接電流要適中,對于碳素鋼和低合金鋼焊件,焊后要控制緩慢冷卻,為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創造條件,對于奧氏體不銹鋼焊件,則要求選擇較小的焊接工藝規范,焊后自然冷卻或使之快冷,防止因過熱產生晶間腐蝕的傾向。

