更新時間:2024-05-04 23:12:25 瀏覽次數:336 返回列表
激光的產生:物質受激勵后,產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。
試驗檢測氣體純度時,應找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。 一步,對打磨區域自熔。第二步,對自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對焊縫表面進行自熔。第四步,對自熔部分進行填絲焊接。
下面小編簡要闡述焊接工作環境的要求:1、要保持清潔;2、有固定的焊接位置,而不是隨意在地面上進行焊接(除非特殊要求),在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數據處理等);3、工作場所不受風扇、自然風、門窗的影響,但應保持適當的空氣流通以減少焊接煙塵的吸入;4、光線良好,在自然光下焊接比在燈光下工作要好,因為燈光下的焊縫有反光;5、環境溫度應保持在21-27℃,這時焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質量好,在環境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫,否則應根據焊接規程對工件進行預熱;
由于歷史及社會發展的原因,今天的焊工隊伍正從傳統的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉變為社會傳授形式,電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授,而是由企業或培訓機構集中培訓。作為一名有志從事焊接作業的焊工,在參加工作前就能進行規范系統的培訓并獲得專業上崗證書至關重要。
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引弧:引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
氬電聯焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環向對接焊縫定出各焊接區角度及位置,再確定各區參數:如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優點,更能保證工程質量。
焊接環境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進行改善管理。電氣焊培訓學校需要結合自身的實際需求、教學特點等制定完善管理監控機制,從而保護焊工學員的安全。
乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。
焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當焊件開坡口時,由于焊口較寬,常采用擺動焊條使兩側金屬能夠焊透。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
其他表面缺陷:(1)成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高,表面不光滑,以及焊縫過寬,焊縫向母材過渡不圓滑等。(2)錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置,它既可視作焊縫表面缺陷,又可視作裝配成形缺陷。
②再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)
操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業。高壓焊工及高壓焊工培訓指焊工及學員焊的焊縫達到焊縫.
當坡口對口間隙增大或坡口鈍邊減小時.該作用力增大,電弧向后偏吹嚴重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對電弧空間的分磁能力差距縮小.均有助于克服磁偏吹現象。
酸性焊條接引弧時可稍將電弧拉長,對坡口根部進行預熱,然后壓低電弧進行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進行焊接。
雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當調節焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時容易發生磁偏吹現象,采用分段退焊法以及適當減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當采用交流電焊接時,因變化的磁場在導體中產生感應電流,而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹。4)在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區磁偏吹造成電弧不穩在焊道接頭處產生缺陷。