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德州氬電聯(lián)焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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更新時(shí)間:2025-10-12 14:36:02        瀏覽次數(shù):279        返回列表

     鎢極惰性氣體保護(hù)焊,自有的特點(diǎn): 1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區(qū)窄。2)焊接過(guò)程不產(chǎn)生溶渣、無(wú)飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過(guò)程無(wú)煙塵,熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。

     電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長(zhǎng),焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

     層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過(guò)程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質(zhì)夾在其中,形成各向異性。在焊接應(yīng)力或外拘束應(yīng)力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開(kāi)裂。

     造成這些缺陷的原因是:焊接規(guī)范選擇不當(dāng),操作技術(shù)不熟練、填絲不均勻,熔池形狀和大小控制不準(zhǔn)確等。預(yù)防的對(duì)策是:工藝參數(shù)選擇合適,熟練掌握操作技術(shù),送絲及時(shí)準(zhǔn)確,電弧移動(dòng)一致,控制熔池溫度。

    問(wèn)題二:從事焊接工作如果不佩戴面罩會(huì)有什么危害呢?答:眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官,容易受各種有害因素的傷害,特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計(jì),在中國(guó)約有1%至3%的工人受眼外傷,工業(yè)部門(mén)更高達(dá)34%。在焊接工作中,對(duì)眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有:

     是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。

     ②再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)

     有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取防護(hù)措施之前,不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

     引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。

     可燃?xì)猓阂胰病⒁夯蜌獾取R砸胰矠槔湓谘鯕庵腥紵龝r(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過(guò)剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過(guò)剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。

     氣保焊初學(xué)者的技巧二:焊接操作流程焊接開(kāi)始:先打開(kāi)配電盤(pán)開(kāi)關(guān),再打開(kāi)焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。(注意:再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,避免因電器短路造成燒傷等)。緩慢打開(kāi)儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流,電壓。

     弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。

     檢查工件是否合格:是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥) 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來(lái)說(shuō)坡口角度為30°~32°,間隙為0~4mm,鈍邊為0~1mm。定位焊的長(zhǎng)度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒(méi)有缺陷。

     運(yùn)條操作的禁忌:1)運(yùn)條時(shí)采用敲擊法對(duì)初學(xué)者較難掌握,一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象,這是沒(méi)有掌握好離開(kāi)焊件時(shí)速度和保持一定距離的原因。 2)采用劃擦法運(yùn)條比較容易掌握,如果操作時(shí)焊條上拉太快或提得太高,都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反,動(dòng)作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起,造成焊接回路短路。

     氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。

     多數(shù)壓焊方法沒(méi)有熔化過(guò)程,沒(méi)有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問(wèn)題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。 釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

     焊接能力訓(xùn)練點(diǎn),通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動(dòng)手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

     焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見(jiàn)圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,見(jiàn)圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對(duì)接位置,見(jiàn)圖1—15(b)。

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