運條的方法很多,選用時應根據焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術水平等方面因素而定。焊條在運行時應該稍作橫向擺動,其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過高而產生焊縫的燒穿現象。
相信大家對氬弧焊也有些許了解了!還有一點你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這一點千萬要記住!希望上面小編所講解的內容,能夠給大家帶來幫助!
夾渣的分布與形狀有單個點狀夾渣,條狀夾渣,鏈狀夾渣和密集夾渣(3)夾渣產生的原因坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多層焊時,層間清渣不徹底;d.焊接線能量小;e.焊縫散熱太快,液態金屬凝固過快;f.焊條藥皮,焊劑化學成分不合理,熔點過高;g.鎢極惰性氣體保護焊時,電源極性不當,電、流密度大,鎢極熔化脫落于熔池中。h.手工焊時,焊條擺動不良,不利于熔渣上浮。可根據以上原因分別采取對應措施以防止夾渣的產生。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產生冷縮孔,另一方面接頭時易產生焊道脫節。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應保持1/2的弧柱.
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
直流反接法:焊件接負極,鎢極接正極,焊接時電子高速沖向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點,適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
較佳規范的調整方法:根據焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據選擇的送絲速度,細心調整焊接電壓,較佳的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。 根據試板上焊縫成形情況,適當調整送絲速度,焊接電壓,達到較佳焊接規范。
雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
氣保焊機焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結的這幾點焊接訣竅能給大家帶來幫助。
成本低:經綜合測定,發現氬電聯焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%——20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5%——15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
產品系選用優質的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。具有焊點牢固,結構合理,網孔均勻等特點,網面平整、結構堅固、整體性強,具有較強的耐腐蝕性也可以用于建筑業地板采暖的專用網片.現已在國內很多地區被廣用。
氬弧的特點:結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫?(2)焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
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焊接電弧電壓不穩定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動或網絡電壓波動異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動,或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動。二氧化碳焊槍導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
回火防止器凍結時,可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產生銅而引起爆炸。
按下焊槍開關,此時引燃電弧,松開手開關,電流緩慢上升至峰值電流,進行正常焊接。工件焊完后,再按下手開關,電流緩慢下降至收弧電流,焊點凹坑填平后,松開手開關,焊機停止工作。
氬弧的特點(1)焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
手焊調節1、將開關置于“手焊”2、根據工件厚度,選擇焊接電流。3、推力電流:在焊接條件下,根據需要調節推力旋鈕,推力旋鈕是用來調節焊接性能,尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用,可以方便調節起弧電流大小,而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。關機1、斷開電源總開關。 2、斷開表箱控制按鈕。

