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更新時間:2024-02-18 05:42:09        瀏覽次數(shù):795        返回列表

     焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強制手段來減小焊后變形的。采用設計合理的組對組焊胎夾具,將焊件固定起來進行焊接,增加其剛性,達到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當薄板面積較大,焊縫較長時,可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側來減小焊接變形,如同時使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳;

     焊接冶金過程產生的,焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質如氧化物、硫化物等,稱為夾渣。鎢極電流過大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中,產生夾鎢。

     焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣,幾乎可以焊接所有金屬材料,特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。

     冷裂紋的產生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴散氫含量多和焊接應力三要素作用的結果。預防的對策比較多:限制焊縫中的擴散氫含量,降低冷卻速度和減少高溫停留時間,以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結構,采用合理的焊接順序,以減少焊接應力,選用合理的焊絲和工藝參數(shù),減少過熱和晶粒長大傾向,采用正確的收弧方法,填滿弧坑,嚴格焊前清理,采用合理的坡口形式以減小熔合比。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     管口組對:管口組對直接影響根焊質量,必須嚴格按焊接工藝參數(shù)進行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內;坡口間隙嚴格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。

     再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。較后根據(jù)噴嘴的內徑選用氣體流量,噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑,否則容易產生氣孔。

     首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根據(jù)鋼板的厚度,調合適的電流,要知道,任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎.以4毫米的鋼板為例,3.2mm的焊條,電流125-130,采用正圓法或者斜圓法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點兩下,防止出現(xiàn)裂紋。

     手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。

     氣保焊初學者的技巧分享,氣保焊初學者的技巧一:氣保焊機各位置焊接方法, 氣保焊機各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會是焊接效果更好。下面我們森達焊接將二氧化碳氣體保護焊各位置焊接訣竅給大家總結如下。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內添絲斷續(xù)添絲法,當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時,將內添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     手工電弧常用的運條方法: 1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。

     蓋面焊應該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點,外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ簢栏癜垂に噮?shù)要求,采用直線稍加擺動運條,擺動幅度要適當,

     獲得穩(wěn)定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

     其他表面缺陷:(1)成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高,表面不光滑,以及焊縫過寬,焊縫向母材過渡不圓滑等。(2)錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置,它既可視作焊縫表面缺陷,又可視作裝配成形缺陷。

     可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。

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