氣保焊是一項風險性較大的焊接作業(yè)，防護不當會對焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓學校總結(jié)了幾條氣保焊培訓時，需要注意的現(xiàn)象。

     使用焊炬和割炬安全事項，使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性，焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂。焊炬點火時，應先開乙炔閥點燃，后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關火時，應先關乙炔，后關氧氣。停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時，應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等，而且不能在水泥地上作業(yè)，以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。

     多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。 釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件，冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

     鍍鋅電焊網(wǎng)是鐵質(zhì)篩網(wǎng)中防腐蝕性能較高的，同樣也是鐵質(zhì)網(wǎng)類中用途較廣的網(wǎng)類之一，其高效的防腐蝕性能在養(yǎng)殖業(yè)，建筑業(yè)等多方面都倍受喜愛。其平滑整齊的網(wǎng)面，不但增加了本身的美感，而且也能起到一定的裝飾作用。

     檢查焊機機殼接地牢靠，檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。、電源開關、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

     電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現(xiàn)以小拼大，制成大型的、經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu)；可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細材料之間的焊接。

     電焊工安全培訓內(nèi)容1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴好手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴好手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。

     采用高頻引弧時，產(chǎn)生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標準（20V/m）數(shù)倍。但由于時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓，或兩者同時并用，使兩個分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類：根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。

     焊條電弧焊時，由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接，。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。

     手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢（1）加工工藝靈便、適應能力強適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。（3）便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)（如對稱性焊等）來操縱形變和改進地應力。（4）機器設備簡易，使用方便。

     焊工證，也叫上崗證，發(fā)證機構(gòu)是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，是焊工培訓結(jié)束后，上崗的所需證書，沒有證書不能進行焊接作業(yè)。分熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)、釬焊作業(yè)等，焊工證書帶磁卡，全國通用。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法，當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后，即將焊絲移離熔池，稍停一會兒，再將焊絲末端送入熔池邊緣，按照這樣的順序斷續(xù)地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時，將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池，這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     弧焊電源功率的選擇：選擇弧焊電源的容量時，要根據(jù)使用電流及負載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標在型號的后面，直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。

     管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

     焊縫結(jié)構(gòu)對磁偏吹的影響效應：結(jié)構(gòu)效應在簡體縱縫焊接或平板堆焊中，當焊槍行至焊縫終端時，由于電弧前方焊件對電弧空間磁場的分磁作用減弱，造成電弧前方的磁力線。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應用較廣的焊條。

     激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉(zhuǎn)化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。

     強化對電焊工進行勞動保護宣傳教育,對電焊作業(yè)人員應進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時還應加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

     絲極電渣焊是較常用的電渣焊方法，它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當焊件厚度大于60mm時，焊絲要作橫向擺動；三絲擺動可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。