更新時間:2025-03-14 03:36:01 瀏覽次數(shù):194 返回列表
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時氣保護效果不好。
焊接在英語中對應(yīng)的詞匯是welding,日語稱為溶接,漢語中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接。現(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。
直線形運條法焊接時焊條不作橫向擺動,沿焊接方向作直線運動,常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
學習內(nèi)容:氬弧焊工藝參數(shù)(電弧電壓、焊接電流、焊接速度、電源種類和極性、氬氣流量、焊件與焊嘴間距、噴嘴直徑等),厚板對接平焊拉焊工藝、厚板對接丁字焊,拉焊工藝、拉焊的焊接手法學習。剛開始用鐵板和鐵條練習,后用面幾天時間用不銹鋼板和不銹鋼焊條練習,讓學員真正學習不銹鋼的拉焊接技術(shù)。
氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點,更能保證工程質(zhì)量。
酸性焊條接引弧時可稍將電弧拉長,對坡口根部進行預熱,然后壓低電弧進行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應(yīng)在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進行焊接。
在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸和中毒等事故。
.jpg)
氣保焊是什么意思?氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護的焊接方法,采用的是焊絲,不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧,正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個新手,需要了解哪些氣保焊操作知識呢?一些行業(yè)內(nèi)人員對于剛?cè)胄械男率钟钟心男獗:讣记煞窒恚肯旅尜t集網(wǎng)小編整理了一些關(guān)于氣保焊初學者的技巧,以僅大家學習。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
按裂紋產(chǎn)生的原因分,又可把裂紋分為:(1)再熱裂紋:接頭冷卻后再加熱至500~700℃時產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開裂特征。
焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動速度太快,則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬,易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄;若焊條移動速度太慢,則會使熔池溫度過高,從而燒穿焊件,還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
在石油、石化等行業(yè)常采用TIG焊接打底+MAG實心焊絲填充蓋面焊工藝,經(jīng)嚴格的焊接工藝評定,運用反月牙形運條手法,焊縫余高低,成形美觀,X射線探傷合格率可達100%。
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當,容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。
電渣焊的分類及應(yīng)用,電渣焊的分類:絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。
氣保焊是一項風險性較大的焊接作業(yè),防護不當會對焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓學校總結(jié)了幾條氣保焊培訓時,需要注意的現(xiàn)象。
氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始進行氬弧焊培訓的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
引弧的方法包括以下兩類: 1)不接觸引弧:是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2)接觸引弧:引弧時先使電極與焊件短路,再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。