更新時間:2023-05-28 01:27:53 瀏覽次數:740 返回列表
支撐點焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制,對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把,更準確的說法應該是滾動(以弧長為直徑的圓球)焊把。?不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲,并且擺動更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內咬邊。
微束等離子?。汉附与娏鳛?.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
應用:主要用于重型機械制造業中,制造鍛-焊結構件和鑄-焊結構件,如重型機床的機座、高壓鍋爐等,焊件厚度一般為40~450mm,材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。
熔化兩側坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動運條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產生;施焊時宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當減少排焊道數,且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現溝槽等現象,焊道之間過渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質量和效率。
低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質,對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
初級電焊怎么開始學,初學電焊者較先學到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要,學電焊我認為較重要的是要練習,多多的練習,不過我相信不管你學什么,只要用心,你學的就很快!
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔,密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內氣體成分分類,有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、一氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳氣孔。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大,一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
沒有形成良好的二氧化碳氣體保護層二氧化碳氣體保護層若沒有使電弧區和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮氣,在焊縫金屬結晶時,隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮氣在液態金屬中的溶解度便會迅速降低,氮氣便從熔池金屬中析出,因而生成氣孔。
直線往復運條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動,這種運條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
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氣保焊初學者的技巧三:焊槍操作基礎:引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。
再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。較后根據噴嘴的內徑選用氣體流量,噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑,否則容易產生氣孔。
氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。
開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時,對其一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法。
助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。