更新時間:2024-09-26 19:09:01 瀏覽次數:264 返回列表
故障和異常現象 ①焊接中產生氣孔,一般情況下與二氧化碳焊機本身故障無關 a、氣體調節器流量計損壞或堵塞。 b、氣體軟管的損傷,連接點的松動。 c、焊槍本體的故障。 d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。e、二氧化碳焊絲有質量缺陷的可能。
加強電焊工個人防護措施,加強個人防護,可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風條件差的封閉容器內工作,還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護介質,電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個環節組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產生焊接電弧;3自動送進焊絲并移動電弧實施焊接。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來源是電子束。它們都是相對較新的工藝,在高科技制造業中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發射的電子束來進行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實現大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
自保護藥芯焊絲半自動焊。自保護藥芯焊絲半自動焊特別適用于戶外有風的場合,它不使用CO2,靠藥芯產生的氣體保護,抗風性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產的自保護藥芯焊絲為各國所認同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時,焊根易出現未熔合的缺陷。
采用高頻引弧時,產生的高頻電磁場強度在60~110V/m之間,超過參考衛生標準(20V/m)數倍。但由于時間很短,對人體影響不大。如果頻繁起弧,或者把高頻振蕩器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用,則高頻電磁場可成為有害因素之一。
焊接氣孔的形成機理,常溫固態金屬中氣體的溶解度只有高溫液態金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來。當凝固速度大于氣體逸出速度時,就形成氣孔。
沒有形成良好的二氧化碳氣體保護層二氧化碳氣體保護層若沒有使電弧區和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮氣,在焊縫金屬結晶時,隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮氣在液態金屬中的溶解度便會迅速降低,氮氣便從熔池金屬中析出,因而生成氣孔。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導電現象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實現焊接的方法。
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焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見的氣孔有三種,氫氣孔呈喇叭形;一氧化碳氣孔呈鏈狀;氮氣孔多呈蜂窩狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣,保護氣體不純或熔池在高溫下氧化等,都是產生氣孔的原因。
焊接氣孔問題: 使用不合適的焊接材料(化學成分不合格的焊絲和純度不合要求的二氧化碳氣體)和不正確的焊接工藝進行二氧化碳氣體保護焊,焊縫都可能出現氣孔。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
6G白鋼焊接位置中,較大級別的操作焊接位置,這個位置的焊絲和運動手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數,焊接電流中相對于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內加絲,焊縫平行焊把運絲手法。
手焊調節1、將開關置于“手焊”2、根據工件厚度,選擇焊接電流。3、推力電流:在焊接條件下,根據需要調節推力旋鈕,推力旋鈕是用來調節焊接性能,尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用,可以方便調節起弧電流大小,而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。關機1、斷開電源總開關。 2、斷開表箱控制按鈕。
熱鍍鋅電焊網知識:熱鍍鋅電焊網用Q195線材經過大拔工藝拔成需要的絲經,進行校直截斷,通過精密的自動化機械技術焊接制成,網面平整,結構堅固,整體性強,即使局部裁截或局部承受壓力也不致發生松勁現象,電焊網成型后進行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網不具備的優點。
焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。
電弧焊利用電極和母材間產生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化,從而實現不同工件間的連接。《啥是佩奇》這部短片中,爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源,將焊條電極接近工件后產生電弧,電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化,形成熔池。此時緩慢移動焊槍,就可以完成焊接了。