層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過程中，將硫化物（MnS）、硅酸鹽類等雜質夾在其中，形成各向異性。在焊接應力或外拘束應力的使用下，金屬沿軋制方向的雜物開裂。

     按下焊槍開關，此時引燃電弧，松開手開關，電流緩慢上升至峰值電流，進行正常焊接。工件焊完后，再按下手開關，電流緩慢下降至收弧電流，焊點凹坑填平后，松開手開關，焊機停止工作。

    分類：焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們日常中所說的電氣焊即屬于熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。

     釬焊：是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

     熱裂紋都是沿晶界開裂，通常發生在雜質較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中（2）影響結晶裂紋的因素 a合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加，會擴大敏感溫度區，使結晶裂紋的產生機會增多。

     管道運輸在國民經濟發展中有巨大的推動作用，因為它具備費用低、運輸量大等優點。焊接是管道安裝的主要工序，焊接質量的好壞直接關系到管道能否可靠運行，對焊工提出較高的要求。既要保證質量，又要保證工期，那么氬電聯焊將是良好的選擇。

     焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備較高的生產率。

     利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材焊接處熔化而實現連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用較多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

     引弧維弧比較容易，所以在焊鋁制工件時，盡量采用純鎢極；但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極，同時交流氬弧焊時，鎢極發熱要高于直流焊接，所以鎢極直徑選擇要求稍大。

     隨著生產的發展和科學技術的進步，電焊技術焊接已成為一門獨立的學科，并廣泛應用于宇航、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等工業部門，在我國的國民經濟發展中，尤其是制造業發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個機械制造和機械加工的工種，在加工和制造行業是一個很重要的工種，目前我國的加工制造業缺少很多這方面的人才，藍領的待遇相比白領還要高。

     為實現細絲窄間隙焊接，焊搶中的導電嘴應做成扁平狀，在其表面包復絕緣的聚乙氟乙烯薄膜，導電嘴應有水冷以防高溫燒壞。另外，導電嘴還應有焊縫跟蹤裝置導向。除此之外，焊接電源及送絲機跟一般氣體保焊接設大致相同。

     利用焊接電纜線繞在接頭兩側，通過焊接引弧時，焊接電流通過電纜繞組產生的感應磁場，來抵消剩磁，從而克服磁偏吹。

     安全為上。焊前要拿穩，焊點要看準，引弧成敗在一瞬，平焊、立焊、對角焊，埋弧、氬弧全展現。那么焊工入門哪里學呢？

     平焊是焊接件處于水平位置時，在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數及操作方法的基礎上，利用電弧電壓、焊接速度達到控制熔池溫度、熔池形狀來完成焊接焊縫。基本操作姿勢（可分為三種：蹲姿、坐姿、站姿）。

     操作事項1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。2、因氬弧焊在操作時，有較大的工作電流通過，故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風，可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。

     去培訓學校學習電焊技術能保證學會真技術嗎,學員在校強化市場需求熱的氣焊、氣割技術，熟練不銹鋼焊，無色、有色金屬焊接實用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有，焊接焊條不限量讓學員充分練習。

     焊接作業的危害和預防由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。

     直線形運條法焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內添絲斷續添絲法，當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后，即將焊絲移離熔池，稍停一會兒，再將焊絲末端送入熔池邊緣，按照這樣的順序斷續地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時，將內添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續添絲法均勻地將焊絲送入熔池，這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     工藝和技術上還具有焊接區可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區和焊接變形較小；熔池體積較小結晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優點。