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公司基本資料信息
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回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點下列的某一溫度,隔熱保溫一定時間,隨后水冷卻到室內溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機構有點硬、太脆,并存有很多的內應力,而便于忽然裂開。因而,淬火后務必經回火調質處理才可以應用。3、目地○1降低或清除工件淬火時造成的內應力,避免工件在應用全過程中的形變和裂開;○2根據回火提升鋼的延展性,適度調節鋼的抗壓強度和強度,使工件做到所規定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩機構,使工件在應用全過程中不產生機構變化,進而確保工件的樣子和規格不會改變,確保工件的準確度。
產生未焊透和未熔合的原因:電流過小,焊速過快,間隙小,鈍邊厚,坡口角度小,電弧過長或電弧偏吹等。另外還有焊前清理不干凈,尤其是鋁氧化膜的清除;焊絲、焊炬和工件的位置不正確等。預防的對策是:正確選擇焊接規范,選用適當的坡口形式和裝配尺寸,熟練掌握操作技術等。
注意事項:一、在接裝減壓器前,應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。
氬弧焊的操作手法:其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
焊條電弧焊時,由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接,。3.焊焊縫的結尾與先焊焊縫結尾相接。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據工件厚度、焊接位置、規范參數及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調整。一般先進行工藝試驗,摸索出規律后,再進行焊接,以保證焊接質量。

電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類型及焊接方法有關:交流弧焊過程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應短路過渡CO2焊稍嚴重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過渡的熔化極氬弧焊焊接過程中,強烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側嚴重咬邊。
主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區域保護不好。3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。
電焊工工作時必須穿上防護服穿上防護服主要是防止電焊時產生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護服,因為它的穿透力和熱效應也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應該穿防護服。
碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的較小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列;第三位數字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。
操作準則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應戴防護眼鏡,氣焊(割)工應帶防護眼鏡。二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內嚴禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質,扣開刀孔或手孔確實無誤后,方可旋焊。
由于電焊二保焊采用的是自動連續送絲,手工焊采用的是每焊一根長度較短的焊條就要間斷一下換一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產效率比手工焊高;
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
金屬焊接作業人員,必須經專業安全技術培訓,考試合格,持《特種作業操作證》(外埠來從事電焊作業的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明,并申請換領《特種作業臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。
三角形運法,焊接時焊條末端分別作連續的斜三角或正三角形運動,并向前移動。 斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸,危險性較大。電焊人員從事電焊作業時,離焊條離焊件多遠的呢? 焊條電弧焊焊接時,焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
其優點因為電流大、間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
對于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因為我們平時接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關知識,內容有:氬弧焊的焊接方法、常見焊接缺陷及預防、影響人體的有害因素。可能這幾點也是很多人都想要掌握的知識,小伙伴們快來圍觀吧!
操作事項1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。2、因氬弧焊在操作時,有較大的工作電流通過,故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞,焊機和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風,可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。