手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

     較佳規(guī)范的調(diào)整方法：根據(jù)焊件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。 在試板上試焊，根據(jù)選擇的送絲速度，細(xì)心調(diào)整焊接電壓，較佳的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況，適當(dāng)調(diào)整送絲速度，焊接電壓，達(dá)到較佳焊接規(guī)范。

     焊縫收弧時要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。

     工作要領(lǐng)：類似劃火柴。先將焊條端部對準(zhǔn)焊縫，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面上輕輕劃擦，劃的長度以20——30mm為佳，以減少對工件表面的損傷，然后將手腕扭平后迅速將焊條提起，使弧長約為所用焊條外徑1.5倍，作“預(yù)熱”動作（即停留片刻），其弧長不變，預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點作適量橫向擺動，且在起焊處穩(wěn)弧（即稍停片刻）以形成熔池后進(jìn)行正常焊接。

     焊接過程中，熔化金屬自背面流出，形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過高和焊絲送給不及時是主要原因。燒穿能降低焊縫強度，引起應(yīng)力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷，必須補焊。預(yù)防方法是工藝參數(shù)合適，裝配尺寸準(zhǔn)確，操作技術(shù)熟練。

     運焊把，分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進(jìn)行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學(xué)起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用較廣的焊條。

     電渣焊的特點：在電渣焊的焊接過程中，除開始階段有一電弧過程外，其余均為穩(wěn)定的電渣過程，與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用較廣的焊條。

     選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

     當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

     首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生，但因其是斷續(xù)焊接，焊接速度相對較慢。為進(jìn)步焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對斷弧焊進(jìn)行改進(jìn)：當(dāng)熔池溫度過高時，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內(nèi)，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷弧），然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接，這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù)，既保證了焊接質(zhì)量，又進(jìn)步了焊接速度。

     高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備，焊接操作，焊后檢查，探傷拍片，檢測合格為流程。

     在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。

     手焊調(diào)節(jié)1、將開關(guān)置于“手焊”2、根據(jù)工件厚度，選擇焊接電流。3、推力電流：在焊接條件下，根據(jù)需要調(diào)節(jié)推力旋鈕，推力旋鈕是用來調(diào)節(jié)焊接性能，尤其在小電流的范圍內(nèi)與焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕配合使用，可以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小，而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中，就能獲得很大推力，從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機的效果。關(guān)機1、斷開電源總開關(guān)。 2、斷開表箱控制按鈕。

     手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢（1）加工工藝靈便、適應(yīng)能力強適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。（3）便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)（如對稱性焊等）來操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。（4）機器設(shè)備簡易，使用方便。

     各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。