從被焊接材質(zhì)上看，除了熔點很低的鉛、鋅難以焊接以外，大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、

    電焊網(wǎng)片種類有：不銹鋼網(wǎng)片、黑鐵絲網(wǎng)片、鍍鋅鐵絲網(wǎng)片、涂塑網(wǎng)片、帶框網(wǎng)片。電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)鐵絲，通過精密的自動化機(jī)械焊接制成，電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅（電鍍或熱鍍）；鍍鋅絲電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機(jī)械焊接制成。

     在使用過程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險的缺陷，必須完全避免。

    減壓器裝上后，應(yīng)先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.1－0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.

     管道的焊接過程中出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象，使手工氬弧焊封底焊接難以進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)這種磁偏吹主要出現(xiàn)在管道的對接接頭，而且是在管道即將封閉的幾個焊口處檢測結(jié)果顯示出未熔合現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

     在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以稱全位置焊接。當(dāng)焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時進(jìn)行的焊接稱為傾斜焊。

     大直徑和厚壁管打底焊后的焊接，其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個高危行業(yè)，焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會對焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時，常見的危害主要有：容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。

     效率高:同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。

     焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。為減少避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.

     沿焊趾的母材熔化后，未得到焊縫金屬的補(bǔ)充，所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產(chǎn)生咬邊的原因：電流過大，焊炬角度錯誤，填絲過慢或位置不準(zhǔn)，焊速過快等。鈍邊和坡口面熔化過深，使熔化金屬難于填充滿而產(chǎn)生根部咬邊，尤其在橫焊的上側(cè)。咬邊多產(chǎn)生在立腳點焊、橫焊上側(cè)和仰焊部位。富有流動性的金屬更容易產(chǎn)生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。

     電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.

     焊縫連接方法：在火口前方引弧后，等電弧穩(wěn)定下來再返回火口部（接點）進(jìn)行焊接。氣保焊初學(xué)者的技巧四：氣保焊機(jī)參數(shù)調(diào)整方法：1.較佳焊接規(guī)范（電流，電壓參數(shù)）的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時聽到沙……沙的聲音，（小電流時聲音是滋滋聲）。焊接時焊機(jī)的電流表，電壓表的指針穩(wěn)定，擺動小。

     預(yù)壓（F＞0，I=0）這個階段包括電極壓力的上升和恒定兩部分。為保證在通電時電極壓力恒定，預(yù)壓時間必須保證，尤其當(dāng)需連續(xù)點焊時，須充分考慮焊機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu)動作所需時間，不能無限縮短。

    單面焊雙面成型焊接技術(shù)具有不受構(gòu)建形狀，尺寸和空間限制，設(shè)備簡單，工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，且焊接接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量好等獨到優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器，高壓管道及重要的焊接結(jié)構(gòu)施工。是國內(nèi)外初級焊工考核的基本內(nèi)容。也是我公司初級高壓焊工的培訓(xùn)課程。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍： 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－4％，緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－3％；焊點抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

    電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成，然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅（電鍍或熱鍍）；

     弧焊電源種類的選擇：焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類型，相應(yīng)的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源。弧焊變壓器經(jīng)濟(jì)性好、可靠性高、維修容易、成本低，因此一般要求的場合（如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等）可以考慮采用它。弧焊整流器以及逆變式弧焊整流器均可替代弧焊發(fā)電機(jī)。晶體管式弧焊整流器適應(yīng)于氣體保護(hù)電弧焊及全位置焊接時選用。逆變電源性能優(yōu)良，可用于多種焊接方法及焊接位置。

     管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護(hù)氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。