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公司基本資料信息
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焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復斷弧收尾法和回焊收尾法。
加強電焊工個人防護措施,加強個人防護,可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風條件差的封閉容器內工作,還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術質量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證,并報審監(jiān)理同意,上崗前必須考核合格。

水中環(huán)境下,焊接時產生的飛濺物和熔渣會產生大量氣泡,使水變渾濁。同時氣泡表面又會大量反射電弧輝光,令焊接過程中確認焊點情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術水平的專門從業(yè)人員。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術準備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導書報審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊時,在電弧高溫作用下,CO2會分解成CO、O2和O,在焊接條件下,CO不溶于金屬,也不參與反應,而CO2和O都有強烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進行脫氧,此外,剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中,以彌補氧化燒損損失并保證焊縫的化學成分要求。
窄間隙焊一般分為:低熱量輸入窄間隙焊,主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接,通常焊絲直經為0.8——1.2mm細焊絲,每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下,坡口間隙在6——9mm之間,為提高生產率,一般便用雙絲或三絲,焊絲間距在50——300mm之間,焊絲應分別指向坡口側壁,以便熔合良好。
金屬焊接作業(yè)人員,必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》(外埠來從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領《特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
下向焊就是從管道上頂部引弧,自上而下進行焊接的焊接技術。該方法焊接速度快,焊縫形成美觀,焊接質量好,可以節(jié)省焊接材料,降低工人的勞動強度。焊工培訓學校在這里給您總結了下向焊培訓時,其焊接特點。在管道水平放置不動的情況下,焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接,一直到底部中間。焊接部位的先后順序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
弧焊電源:焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源,通常可分為四大類:交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。
當然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進行免充氬保護的焊接。由于仰焊位質采用內添絲法焊接,定位焊的位置在3點或9點,這樣在氬弧焊打底的過程中,能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規(guī)焊接有點不同。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。
現(xiàn)場焊接時焊條筒均通電保溫;對焊口進行通電預熱、精準控溫;采用校驗合格的紅外線測溫儀對坡口根部溫度進行測溫,達到標準規(guī)定的預熱溫度后進行氬弧焊打底焊接。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進行全面的改善管理。企業(yè)需要結合自身的實際生產需求、生產特點等制定完善管理監(jiān)控機制,從而真正意義上保護作業(yè)人員的安全。
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產效率、焊縫質量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。
使用焊炬和割炬安全事項,使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,后開氧氣閥調節(jié)火焰;關火時,應先關乙炔,后關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
焊接時要注意對熔池的觀察,熔池的亮度反映熔池的溫度,熔池的大小反映焊縫的寬窄;注意對熔渣和熔化金屬的分辨。 2、焊道的起頭、運條、連接和收尾的方法要正確。3、正確使用焊接設備,調節(jié)焊接電流。 4、焊接的起頭和連接處基本平滑,元局部過高、過寬現(xiàn)象,收尾處無缺陷。
還有由于鏡面里的影像與實際是相反的,手的動作與眼睛看到的也相反,很容易造成操作動作做反,這種錯覺只有多練才能慢慢消除;再者鏡面圖像沒有立體效果,表現(xiàn)為操作時熔易產生夾鎢。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。