直線往復(fù)運條方法：焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動，這種運條方法的焊接速度快，焊縫成形窄，適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形，特別適合于不銹鋼的焊接，有利于在焊接過程中控制熔池溫度，保證焊縫成形。

     而交流氬弧焊機(jī)，在電流負(fù)半波時，工件作為電極，向外發(fā)射電子，會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象，把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護(hù)，新的氧化層不會很快生成；所以在電弧熱量的作用下，依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力，就很容易的把焊縫金屬融合在一起。

     氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會嚴(yán)重影響身體健康。

     鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)工藝與用途有哪些：鍍鋅新疆電焊網(wǎng)生產(chǎn)通常選用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲，通過精密準(zhǔn)確的自動化電焊設(shè)備加工而成后，采用的鍍鋅工藝表面處理。產(chǎn)品完成后網(wǎng)面平滑整齊，整體性好，結(jié)實堅固，即使局部剪裁或承受壓力也不會出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。

     當(dāng)然，有把握的話也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護(hù)的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接，定位焊的位置在3點或9點，這樣在氬弧焊打底的過程中，能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池，這與常規(guī)焊接有點不同。

     在割炬點火時，要先做點火試驗，檢查割嘴是否安裝好。停火時，應(yīng)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。

     不過，相比前者，水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了，目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中，水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場景。

    高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工，是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù)，到市一級技術(shù)監(jiān)督局定點的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。

     學(xué)習(xí)氬弧焊技術(shù)學(xué)費在三千元左右，氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊（主要用于焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁、鎂、鈦及其合金、低合金鋼、耐熱合金鋼等）；板對接平焊、立焊、平角焊、立角焊。報名條件廣大的初中、高中、大學(xué)畢業(yè)生、社會青年、下崗工人、返鄉(xiāng)農(nóng)民工等。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

     焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見的氣孔有三種，氫氣孔呈喇叭形；一氧化碳?xì)饪壮舒湢睿坏獨饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣，保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等，都是產(chǎn)生氣孔的原因。

     鎢極氬弧焊和等離子弧焊，影響這兩種方法電弧穩(wěn)定燃燒的主要焊接參數(shù)是焊接電流，為了在焊接過程中減小弧長變化對焊接電流大小的影響，宜采用下降特性弧焊電源。

     同時，可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下，當(dāng)近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對稱分布時，導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。

     其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     近代以來，隨著人類對電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升，焊接技術(shù)也空前繁榮起來。從工藝路徑角度來說，目前工業(yè)上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術(shù)分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。

     電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化，從而實現(xiàn)不同工件間的連接。《啥是佩奇》這部短片中，爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源，將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧，電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化，形成熔池。此時緩慢移動焊槍，就可以完成焊接了。

     正確的選用鎢極和氣體流量。 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應(yīng)范圍是150~250A，鋁例外）。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是： 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。