鋁及鋁合金材料密度低,強(qiáng)度高,熱電導(dǎo)率高,耐腐蝕能力強(qiáng),具有良好的物理特性和力學(xué)性能,因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)上。長期以來,由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過于集中產(chǎn)生嚴(yán)重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。今天國強(qiáng)電焊分享鋁焊的技巧，大家快來看看吧。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數(shù)。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu)；焊縫質(zhì)量好，接頭強(qiáng)度可達(dá)母材的80%～90%。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。
微束等離子弧：焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。此外，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法。
熔化極氣體保護(hù)焊選用電源時須考慮配合的送絲系統(tǒng)。這一點在后面談到其焊接時要詳細(xì)說明。當(dāng)焊絲直徑較細(xì)時（φ≤1.6mm)，可用等速送絲系統(tǒng)配合平特性弧焊電源。當(dāng)焊絲直徑較粗時（φ＞1.6mm），宜用變速送絲系統(tǒng)配合緩降特性弧焊電源，通常可采用弧焊整流器。而鋁及其合金的焊接，則可用矩形波交流弧焊電源。
焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會發(fā)展為裂紋源，危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。
根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同，焊接過程中常用的運條方法有：直線往復(fù)運條方法、月牙形運條方法、斜圓圈形運條方法、三角形運條方法和鋸齒形運條方法。
電狐焊有幾種焊法,知識掌握點 1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識；2、通過訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識；3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實際知識，為以后課程打下基礎(chǔ)；4、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓(xùn)練；
焊接實習(xí)教學(xué)中，學(xué)生在焊條電弧焊實習(xí)操作時，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
直流反接：當(dāng)工件接陰極，焊條接陽極時，稱為直流反接，此時工件受熱較小，適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時，因兩極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問題。
支撐點焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制，對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把，更準(zhǔn)確的說法應(yīng)該是滾動（以弧長為直徑的圓球）焊把。?不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲，并且擺動更容易熔化坡口，更容易避免未融合、內(nèi)咬邊。
電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
平焊是焊接件處于水平位置時，在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數(shù)及操作方法的基礎(chǔ)上，利用電弧電壓、焊接速度達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來完成焊接焊縫。基本操作姿勢（可分為三種：蹲姿、坐姿、站姿）。
電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。
正確的選用鎢極和氣體流量。 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應(yīng)范圍是150~250A，鋁例外）。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。
噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長；(6)操作不熟練,焊接參數(shù)選擇不當(dāng)；(7)周圍空氣對流太大；(8)給定電壓過高；
氬弧焊是什么？其實氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)！氬弧焊把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接，弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑，針尖露出1-1.5cm，焊槍角度為50-60，電流60-90A，氬氣流量為5-10，電流要根據(jù)焊速來調(diào)整，電流大小與焊速成正比。