去培訓學校學習電焊技術能保證學會真技術嗎,學員在校強化市場需求熱的氣焊、氣割技術，熟練不銹鋼焊，無色、有色金屬焊接實用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有，焊接焊條不限量讓學員充分練習。

     斜圓圈形運條方法：焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。

     一些項目使用冷拉絲網而不鍍鋅；有些是鍍鋅的，但鍍鋅過程不能保證足夠的厚度；一些焊鍍鋅電焊網生產過程首先鍍鋅然后焊接；一些工程焊接網格連接使用燃燒線綁定方法。所有這些都可能降低鍍鋅電焊網的耐久性。

     今天和大家分享一下平角角焊縫的焊接方式和焊接方法。所謂的平角角焊縫，就是兩塊板對接成90度，在水平位置焊接的平角焊縫。首先，咱們要點焊，固定好。有很多的角焊縫，它的長度特別長，這個時候我們還要采用跳焊或者花焊的方式，防止變形，要不然后期安裝會特別困難！

     雙面單點焊所有的通用焊機均采用這個方案。從焊件兩側饋電，適用于小型零件和大型零件周邊各焊點的焊接。

     凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條（焊絲）未作短時間停留造成的（此時的凹坑稱為弧坑），仰立、橫焊時，常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。

     防止措施： (1)徹底清除焊件上的油，銹，水；(2)更換氣體； (3)檢查或串接預熱器； (4)清除附著噴嘴內壁的飛濺物；(5)檢查氣路有無堵塞和折彎處；(6)加強操作工人的培訓； (7)采取擋風措施減少空氣對流；(8)選擇合理電壓；

    在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

     焊條朝熔池方向逐漸送進，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進速度應等于焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧現象；反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，然后導致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

     電子束焦點半徑可調節范圍大，控制靈活，適應性強，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。應用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強的金屬。但設備復雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發X射線，焊接輔助時間長，生產率低，這些弱點都限制了電子束焊的廣泛應用。

     產生氣孔的原因有以下三方面:焊絲內脫氧元素不足在研究二氧化碳氣體保護焊的初期,曾因為焊絲內沒有足夠的脫氧元素,而在焊縫內出現氣孔。如用H08焊絲在低碳鋼板上堆焊,整條焊縫都有外部氣孔,焊縫表面呈現出氧化顏色這些氣孔是由CO2氣體而引起。當焊絲中含有足夠的脫氧元索,就可以完全避免產生此種氣孔。

     釬焊：是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

     鏡子的放置，放置鏡子要考慮兩個因素，首先要能通過鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口，其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過程中焊槍操作；鏡面焊時，由于強烈的弧光反射，對熔池的觀察肯定沒有正常焊接時清楚；

     氬弧焊的操作手法：其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

     電焊工工作時必須戴上濾光鏡保護眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護板和濾光玻璃或濾光板。 所有濾光鏡或濾光板均可透進一定強度的光線,同時過濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數應根據焊接電流來選擇。

     焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

     氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。

     焊接保護：焊接前先要學會氬氣保護，保護時，一人拿護罩保護上面，另一人拿護罩保護下面，保護者必須與焊接者配合好，焊完后要等到焊縫冷卻后才可以松開保護罩，單面焊接雙面成型特別要注意背面的保護，如果沒有保護好，焊液便無法流動，也就無成型。